一種減少高溫結構材料Ti-40Al-10Fe合金熔煉過程中鋁燒損的熔煉方法,將實驗所需的材料按質量分數比例投入真空水冷銅坩堝感應爐內,抽真空至1×10-1Pa,然后迅速升溫至全部材料全部融化。此時,溫度為2500℃,熔煉真空度為1×10-1Pa~3Pa,保溫為30min,然后把溶液狀態下的材料倒進坩堝內,同時,真空機繼續運轉,抽真空至1×10-1Pa,直到材料冷卻,從坩堝內取出合金,為了保證合金成份充分均勻,無偏析,以上操作重復三次,得到Ti-40Al-10Fe合金。該方法操作工藝簡單,鋁燒損率為23.06%,減少了合金熔煉過程中活潑元素鋁的燒損,生產成本降低,應用前景廣闊。