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所在地: 江蘇無錫
背景技術
在許多工業領域,特別是在管件加工行業,較近代的彎管或彎頭管件加工制造方法一般是采用模具擠壓成形技術,其成形的核心工藝是利用預成型芯模導引被擠壓擬成形彎管工件,使之在加熱條件下,隨著受擠壓推進而彎曲成形,而這個預成型芯模就是一種高溫合金材料澆鑄預成型芯胎模具。這種澆鑄預成型模具由于其硬度高,在其毛坯澆鑄成形脫模后,整形加工工藝難度也巨大?,F有工藝是由經驗豐富的技師手工打磨。靠著堅毅的耐力、敏銳的觀察力、細微的觸感和過硬的操作功底,來完成對工件的打磨、修形。工藝耗時漫長且工件尺寸、精度等的一致性難以保證。另一方面,這樣的老工匠已面臨后繼無人的困境,且培訓、招募新人已不現實。這就亟待研發一種多形變鑄件修磨方法,已解決當前該類多形變鑄件修磨工藝耗時漫長且工件尺寸、精度等的一致性難以保證的問題。
發明內容
為解決當前該類多形變鑄件修磨工藝耗時漫長且工件尺寸、精度等的一致性難以保證的問題,本發明提供一種多形變鑄件修磨工藝運行流程。首先進行參數、變量設置,再操作啟動;然后對彎曲段直徑擴張量、砂輪半徑變量等賦值,再對各自由度給定信號賦值,繼而噴淋、砂輪依次開啟,進入直棒與彎曲過渡段打磨過程;接著酌情將砂輪半徑變量賦新值再進入彎曲段打磨過程,或依次關停砂輪、噴淋;彎曲段打磨過程中的每一循環,均再酌情將砂輪半徑變量賦新值或依次關停砂輪、噴淋;前者先判斷彎曲段軸線半徑變換點到達情況,再酌情依次將水平進、垂直進給參考值變量、擺仰角斜邊變量賦值,判斷彎曲段軸線半徑變換角度到達情況,再酌情以新推進量和擴張量重復彎曲段打磨過程,后者即依次關停砂輪、噴淋;最后水平進給和擺仰角復位,垂直進給和盤旋擺角復位。