[00067753]渦輪微分潛水脫硫脫硝脫重金屬除塵除霧一體化工藝

　　渦輪微分潛水脫硫脫硝脫重金屬除塵除霧一體化工藝

　　一、技術簡介

　　能超低排放可治理霧霾且更節能的專利技術——“渦輪微分潛水脫硫脫硝脫重金屬除塵除霧一體塔”和“渦輪微分潛水脫硫脫硝脫重金屬除塵除霧一體化工藝”是寧海澤（13803231521）高級工程師經過30年研究成功的新一代脫硫脫硝除塵除霧一體化工藝技術，該項發明創造性的采用了飛機上氣動學及渦輪工作原理，能讓煙氣在一體塔內與水充分接觸充分反應充分洗滌，于近期獲準國家實用新型專利，申報的國家發明專利已進入實質性審查階段。它原理新穎獨到，技術成熟完善，其技術指標可達到世界先進水平。只需加入少量脫硫劑脫硝劑，就能使一體塔實現脫硫脫硝脫重金屬除塵除霧一體化且效率更高，它能充分利用鍋爐自身產生的廢物（煙塵、爐渣、廢水）脫硫脫硝，即使不加脫硫劑只靠煙塵都有約70%的脫硫效果，可以其廢治其汚，只需補充少量脫硫劑即可使污染物達到接近0排放，運行費用更低，更節能減排。 由于一體塔內渦輪微分潛水機構的物理特性能強迫使煙氣超大范圍超大面積的與堿性水充分接觸爆炸裂變并充分反應充分洗滌，加入的脫硫劑脫硝劑如甕中之鱉無處可逃的被煙氣抓住，脫硫劑脫硝劑的利用率可達到100%。還是由于一體塔內渦輪微分潛水機構的物理特性能強迫使氣液兩相接觸特別充分，只要補充少量脫硫劑，很容易使二氧化硫氮氧化物和煙塵達到超低排放。經過實測，當一體塔內水PH達7時，測試一體塔出口二氧化硫已為0。它能高效除塵并讓灰塵在塔內積存一定時間，可自然借用灰塵的堿性起到脫硫脫硝的作用，即使將它安裝在靜電除塵器或布袋除塵器之后，也能除掉因除塵效果不好或破損所漏掉的大量微細灰塵，因為一體塔內設有多級除塵脫硫脫硝機構，它能把好最后一道關，能確保鍋爐污染物達到國家超低排放要求（可接近0排放）；它能強迫脫硝劑把煙氣中的一氧化氮氧化為二氧化氮，又能強迫一體塔內的脫硫副產物把二氧化氮吸收為水，達到高效脫硝的效果；而且脫水除霧效果佳，能治理鍋爐燃燒原因產生的霧霾和PM2.5污染。沒有廢水外排，沒有二次污染。有來考察的老板說：“該技術對傳統的脫硫脫硝除塵工藝是顛覆性的改革創新”。它投資更省占地更省效率更高運行費用更低，深受廣大用戶歡迎，是電廠、熱電廠、鋼廠、化工廠、玻璃窯等各種鍋爐窯爐煙氣治理高效可靠的節能減排技術產品，現可批量生產，將供不應求，市場競爭力特強。

　　二、技術特點

　　本工藝與傳統技術比較具有如下特點 ：

　　1、新一代脫硫脫硝脫重金屬除塵除霧一體化技術，效率更高，可不必另配靜電除塵器和布袋除塵器，即使安裝在靜電除塵器和布袋除塵器之后，也能除掉因除塵效果不好或破損所漏掉的很多微細灰塵，因為一體塔內設有多級除塵脫硫脫硝機構，它能強迫脫硝劑把煙氣中的一氧化氮氧化為二氧化氮，又能強迫一體塔內的脫硫副產物把二氧化氮吸收為水，達到高效脫硝的效果；它能把好最后一道關，能治理鍋爐燃燒原因產生的霧霾和PM2.5污染；

　　2、它能高效除塵并讓灰塵在塔內積存一定時間，可自然借用灰塵的堿性起到脫硫脫硝作用，即使不加脫硫劑只靠煙塵都有約70%的脫硫效果，可以其廢治其汚，只需補充少量脫硫劑即可強迫二氧化硫達到接近0排放，更節能減排；

　　3、用水量微少，只需補充蒸發掉的水量，鍋爐房廢水可用于脫硫脫硝，沒有廢水外排，沒有二次污染；

　　4、投資省，見效快，省水省電省脫硫劑脫硝劑，運行費用更低；

　　5、運行阻力適中并可調節，運行安全可靠，操作維護簡便；

　　6、脫水除霧效果佳，可提高引風機和煙囪壽命，安裝在引風機前后均可；天冷時僅見淡淡的白氣，離開煙囪出口2—3米就散開了，比傳統脫硫技術冒濃濃的遠遠地大濕氣對煙囪腐蝕可大大減輕；

　　7、 核心部件采用高檔不銹鋼制造，外殼可采用碳鋼加玻璃鱗片防腐，也可內外全部采用高檔不銹鋼、PP板或管材及玻璃鋼制造，耐腐蝕壽命長；

　　8、 體積小，占地省，結構緊湊，外型美觀，自動化程度高；

　　9、副產品可資源化，根據脫硫劑不同可以選配不同的副產物回收裝置；另外，吸附了二氧化硫和氮氧化物的灰渣即變成復合肥料，可改良土壤改良鹽堿地沙荒地，可使農作物增產；另外，灰渣還可以生產水泥、制磚、修路等；

　　10、適用于大、中、小各型鍋爐和窯爐，更適用于火電廠、熱電廠、鋼廠、焦化廠、化工廠及玻璃窯等各種鍋爐煙氣污染物綜合治理。

　　三、與傳統技術截然不同

　　1、內部構造不同——傳統技術脫硫塔內基本是個空桶，上部普遍設有噴淋噴嘴；新一代渦輪微分潛水一體塔內裝有半桶水相當于一個水庫，內部裝有渦輪煙氣分配、微分潛水、渦輪式脫水除霧等多種工藝裝置構造。

　　2、高度不同——傳統技術因考慮煙氣在脫硫塔內的行程，故設置脫硫塔很高；新一代渦輪微分潛水一體塔不考慮煙氣在塔內的行程，僅考慮裝下內設裝置構造即可，高度比傳統技術矮一半左右。

　　3、配水泵不同——傳統技術脫硫塔必須提高液氣比來提高脫硫效率，需加大循環水量，故循環水泵配置較大；新一代渦輪微分潛水一體塔不需考慮液氣比，因為渦輪微分潛水機構可讓煙氣與水接觸非常充分，保持工作水位即可，故所配水泵的功率可比傳統技術小10倍以上。

　　4、脫硫脫硝除塵效果大不相同——傳統技術脫硫脫硝除塵達到國家新標準較困難或根本達不到：新一代渦輪微分潛水一體塔因為氣液接觸特別充分，能夠充分利用鍋爐燃燒產生的廢物（煙塵、爐渣、廢水）治理自身污染物，脫硫脫硝除塵效率更高，即使不加脫硫劑只靠煙塵都有約70%的脫硫效果，只需補充少量脫硫劑脫硝劑即可強迫達到國家超低排放要求，污染物可接近0排放并且可控，運行費用更低更節能減排。

　　5、冒煙不同——傳統技術脫硫塔冒煙都是濃濃的長長的灰白濕煙；新一代渦輪微分潛水一體塔因為煙氣經過塔內大量水洗產生氣霧較少，加上配有渦輪式脫水除霧裝置，脫水除霧效果顯著，其冒煙僅可見淡淡的白色水蒸氣，排出煙囪2--3米就蒸發完看不見了，因此說它可治理鍋爐燃燒原因產生的霧霾和PM2.5污染。

　　四、結論

　　該專利技術能夠脫硫脫硝除塵除霧在一體塔內完成，占地面積比傳統的分體脫硫、脫硝、除塵設備小3倍以上；低溫處理鍋爐污染物，不需要改造鍋爐，不影響鍋爐運行；靠物理原理高效吸收鍋爐污染物，所配水泵功率較小僅為傳統脫硫塔必配水泵的1/10，電耗省；不需另外配置除塵設備，除塵可滿足國家超低排放要求，運行成本約為電袋除塵設備的1/10；它高效除塵的同時且能讓灰塵達到約70% 的脫硫效果，故可比傳統脫硫節省約70% 的脫硫劑；它對對鍋爐煙氣污染物可真正實現超低超凈排放，故可治理鍋爐燃燒原因引起的霧霾和PM2.5污染，更節能。

　　特別說明：該專利技術不是發明人憑空想象設計申報的第一個專利，它是發明人經過30年研發，從前代專利技術經驗教訓中發展而成的，接產后即可批量生產投放市場，市場競爭力特強，可很快形成產業化。

　?。ㄏＭ虚_拓精神愿意開發新產品且有治理霧霾為己任發展環保事業的企業接產，歡迎有意接產者聯系并前來考察面談）