一種重載工件耐磨堆焊藥芯焊絲制備技術
藥芯焊絲作為新一代高效、高性能焊接材料,具有工藝性能好、熔敷速度快、生產效率高,實現焊接自動化等優點,廣泛應用于工業制造領域。針對傳統堆焊修復工藝復雜、耗時耗能,且修復過程產生大量廢氣、廢渣、廢料的特點,我所與烏克蘭巴頓焊接研究所合作,共同開發修復工藝簡單、修復技術附加值高及長時間服役壽命的系列綠色修復及再制造用堆焊藥芯焊絲。 研究開發的產品主要應用于廣州市及省內先進制造行業關鍵零部件的修復與再制造,對促進我市傳統制造行業轉型升級,實現循環經濟、節能減排和可持續發展具有重要意義。 通過引進吸收烏克蘭巴頓焊接技術研究所的堆焊合金體系,并在此基礎上創新,開發出針對不同磨損工況環境下的系列耐磨堆焊藥芯焊絲。耐磨堆焊藥芯焊絲可根據使用工礦的特點,靈活改變堆焊層成分的組成,在兼顧堆焊層耐蝕性和強韌性的同時,提高工件在服役過程中的耐磨性和使用壽命,在礦山機械、石油管道、鋼鐵軋制、模具加工等領域應用廣泛。 堆焊材料的選擇直接關系到修復再制造和表面強化等技術的實施效果。目前國內高端堆焊材料主要依賴進口,價格昂貴。
國內堆焊材料普遍存在堆焊合金體系單一、堆焊工藝性差、焊后表面質量參差不齊和批次穩定性差等共性問題。在一些特殊行業和領域內,缺乏針對性個性化定制的堆焊材料,造成其制造成本居高不下。 研究團隊開發出系列適用于熔化極氣體保護焊、鎢極氬弧焊、埋弧焊、等離子熔敷等焊接方法的耐磨藥芯焊絲,擁有馬氏體、奧氏體、高鉻系等多個合金體系,開發出如PW101、GH888和MH251等多款產品。目前,上述產品性能均已達到國外同類型產品性能,能很好滿足國內堆焊再制造企業的生產需求。