一種高品質鋁合金棒材半連續鑄造技術
開發了具有自主知識產權的超聲/電磁外場作用下的半連續鑄造技術,可穩定生產1-8系列高品質鋁合金鑄錠,產品規格涵蓋直徑100-300毫米,也可以根據需求定制不同成分、規格尺寸的產品。 常規鋁合金鑄棒生產中存在表面粗糙、偏析層厚度大,以及組織不均勻、金屬間化合物粗大、力學性能偏低等問題,導致后續變形加工時必須先車皮處理,降低了材料的利用率,同時產品在大變形量加工時存在開裂、進行陽極氧化等表面處理時容易出現色差等缺陷,導致廢品率高,難以滿足客戶要求。
針對這些問題,從合金開發著手,開發了不添加稀土,不增加生產成本,在原有合金牌號規定的成分范圍內,對合金元素進行微調、變質等處理,大幅度提高合金力學性能或使用性能的合金開發技術,如開發的6系合金屈服強度>380MPa,抗拉強度>400MPa,延伸率>12%,且疲勞性能優異,遠高于目前國內大量使用的常規6061和6082合金,趕上了國際先進水平。在此基礎上開發了具有自主知識產權的超聲/電磁場作用下的半連續鑄造、油氣潤滑、低液位鑄造等技術,可穩定生產1~7系高品質鋁合金鑄錠。對于常用的中小規格6系鋁合金,偏析層可控制在200um以下,實現了不去皮擠壓,同時組織均勻致密,化合物細小。制備的鋁硅合金,初晶硅尺寸可穩定控制在30~40um,處于國內領先地位。
以上技術及產品已完成了中試試驗和客戶驗證,部分產品實現了小批量供貨。 可根據客戶對產品性能、生產要求,開發相應的新合金,或對客戶現有產品在訂單要求的成分范圍內進行微調、優化,提高產品性能指標,增加客戶產品競爭力。也可與客戶合作,生產高附加值鑄錠,提高企業經濟效益。