[00006833]一種新型無桿往復式柔性牽引抽油機構
技術詳細介紹
一種新型無桿往復式采油機構（系統）—簡介
一。 項目背景及現狀：
抽油機（泵）是油田中后期采油的主要設備。按動力傳動方式分為“有桿采油系統”和“無桿采油系統”。
有桿采油系統，以“游梁機”（俗稱“磕頭機”）為主，約占總設備數的90%左右。（全球現有油井約300多萬口，并以年均5-10%速度增加，中國占10%左右。）由于“游梁機”由抽油機、抽油桿、柱塞泵（抽油泵）三部分構成，故又稱“三抽設備”（國外稱：人工舉升！）。其工作原理是：機架上的抽油機由電機驅動，帶動抽油桿上下運動，抽油桿再帶動柱塞泵中的活塞（柱塞）往復運動，實現抽油。
這種設備結構簡單，技術成熟，容易制造，故障率低，所以成為一種通用（全球市場）產品，沿用至今，已有百年以上歷史。
但是，由于“游梁機”工作時需帶動長長的抽油桿上下運動并克服與管壁間的摩擦，所以是一種大功率、高能耗、低效率的設備，其平均效率不到40%。（注1）隨著油田開發向地下深處發展，抽油桿將會更長，采油成本也將更加高昂。
長長的抽油桿，成為了采油技術創新的難以逾越的瓶頸！無桿采油，正成為全球采油技術（裝備）創新的首選途徑！
二，項目的（核心）創新技術方案：
以柔性繩索牽引，取代剛性抽油桿驅動。（詳見“發明專利”文件及相關圖紙）。其中：
1。 上述創新方案，由至少4項發明專利和實用新型專利構成，以期建立科學，嚴謹，牢固，完整的專利保護體系。
2。 該技術方案將整合當今最新材料如炭纖維，芳綸等和最新電機制造技術（SRD）應用。
3。 該方案擬由重慶科技學院石油與天然氣工程學院，重慶石油學會等相關科研院校和相關企業（包括配套企業）共同參與研發，實現共贏。
三，項目實施近況
1。項目前期（市場調研，專利申請，方案論證及擬定，相關配套，模型及樣機制造 一種新型無桿采油機構（系統）—簡介
一。 項目背景及現狀：
抽油機（泵）是油田中后期采油的主要設備。按動力傳動方式分為“有桿采油系統”和“無桿采油系統”。
有桿采油系統，以“游梁機”（俗稱“磕頭機”）為主，約占總設備數的90%左右。（全球現有油井約300多萬口，并以年均5-10%速度增加，中國占10%左右。）由于“游梁機”由抽油機、抽油桿、柱塞泵（抽油泵）三部分構成，故又稱“三抽設備”（國外稱：人工舉升！）。其工作原理是：機架上的抽油機由電機驅動，帶動抽油桿上下運動，抽油桿再帶動柱塞泵中的活塞（柱塞）往復運動，實現抽油。
這種設備結構簡單，技術成熟，容易制造，故障率低，所以成為一種通用（全球市場）產品，沿用至今，已有百年以上歷史。
但是，由于“游梁機”工作時需帶動長長的抽油桿上下運動并克服與管壁間的摩擦，所以是一種大功率、高能耗、低效率的設備，其平均效率不到40%。（注1）隨著油田開發向地下深處發展，抽油桿將會更長，采油成本也將更加高昂。
長長的抽油桿，成為了采油技術創新的難以逾越的瓶頸！無桿采油，正成為全球采油技術（裝備）創新的首選途徑！
二，項目的（核心）創新技術方案：
以柔性繩索牽引，取代剛性抽油桿驅動。（詳見“發明專利”文件及相關圖紙）。其中：
1。 上述創新方案，由至少4項發明專利和實用新型專利構成，以期建立科學，嚴謹，牢固，完整的專利保護體系。
2。 該技術方案將整合當今最新材料如炭纖維，芳綸等和最新電機制造技術（SRD）應用。
3。 該方案擬由重慶科技學院石油與天然氣工程學院，重慶石油學會等相關科研院校和相關企業（包括配套企業）共同參與研發，實現共贏。
三，項目實施近況
1。項目前期（市場調研，專利申請，方案論證及擬定，相關配套，模型及樣機制造，詳見視頻）已由“重慶攬飛科技有限公司”完成。并已和相關油田（吉林油田，江蘇油田等）達成“新產品下井暨現場試用”意向。
2。樣機的籌建工作已基本完成，其中主要部件：a，柱塞泵及油管，接箍等。B。電機。C。絞車。D，牽引繩（600m）。e，負載及連接已完成?？們r值約15萬。
3。近期在科技學院實驗基地完成現場模擬試驗。
四．項目前瞻：
嚴酷的現實是：全球大部分油田的油層正在向縱深消失，“磕頭機”磕出來的油，根本抵不上所需要的電費！抽油方式，亟待創新！
毋容置疑，這是一項具有全球共性的技術創新，將顛覆沿用百年的傳統采油方式！我們正在這條注定是充滿坎坷卻又灑滿希望的路上，折騰著，向前！
五，市場價值預測（參考）：
“磕頭機”：20-30萬/臺（不同的深度計價）
?。芎模?0-50kw）
新產品： 7-14萬以內（成本）（同上）
（ 能耗：5—20kw）
年產：10000臺（基本是以組裝為主），可實現產值：20-30億元。
一。 項目背景及現狀：
抽油機（泵）是油田中后期采油的主要設備。按動力傳動方式分為“有桿采油系統”和“無桿采油系統”。
有桿采油系統，以“游梁機”（俗稱“磕頭機”）為主，約占總設備數的90%左右。（全球現有油井約300多萬口，并以年均5-10%速度增加，中國占10%左右。）由于“游梁機”由抽油機、抽油桿、柱塞泵（抽油泵）三部分構成，故又稱“三抽設備”（國外稱：人工舉升！）。其工作原理是：機架上的抽油機由電機驅動，帶動抽油桿上下運動，抽油桿再帶動柱塞泵中的活塞（柱塞）往復運動，實現抽油。
這種設備結構簡單，技術成熟，容易制造，故障率低，所以成為一種通用（全球市場）產品，沿用至今，已有百年以上歷史。
但是，由于“游梁機”工作時需帶動長長的抽油桿上下運動并克服與管壁間的摩擦，所以是一種大功率、高能耗、低效率的設備，其平均效率不到40%。（注1）隨著油田開發向地下深處發展，抽油桿將會更長，采油成本也將更加高昂。
長長的抽油桿，成為了采油技術創新的難以逾越的瓶頸！無桿采油，正成為全球采油技術（裝備）創新的首選途徑！
二，項目的（核心）創新技術方案：
以柔性繩索牽引，取代剛性抽油桿驅動。（詳見“發明專利”文件及相關圖紙）。其中：
1。 上述創新方案，由至少4項發明專利和實用新型專利構成，以期建立科學，嚴謹，牢固，完整的專利保護體系。
2。 該技術方案將整合當今最新材料如炭纖維，芳綸等和最新電機制造技術（SRD）應用。
3。 該方案擬由重慶科技學院石油與天然氣工程學院，重慶石油學會等相關科研院校和相關企業（包括配套企業）共同參與研發，實現共贏。
三，項目實施近況
1。項目前期（市場調研，專利申請，方案論證及擬定，相關配套，模型及樣機制造 一種新型無桿采油機構（系統）—簡介
一。 項目背景及現狀：
抽油機（泵）是油田中后期采油的主要設備。按動力傳動方式分為“有桿采油系統”和“無桿采油系統”。
有桿采油系統，以“游梁機”（俗稱“磕頭機”）為主，約占總設備數的90%左右。（全球現有油井約300多萬口，并以年均5-10%速度增加，中國占10%左右。）由于“游梁機”由抽油機、抽油桿、柱塞泵（抽油泵）三部分構成，故又稱“三抽設備”（國外稱：人工舉升！）。其工作原理是：機架上的抽油機由電機驅動，帶動抽油桿上下運動，抽油桿再帶動柱塞泵中的活塞（柱塞）往復運動，實現抽油。
這種設備結構簡單，技術成熟，容易制造，故障率低，所以成為一種通用（全球市場）產品，沿用至今，已有百年以上歷史。
但是，由于“游梁機”工作時需帶動長長的抽油桿上下運動并克服與管壁間的摩擦，所以是一種大功率、高能耗、低效率的設備，其平均效率不到40%。（注1）隨著油田開發向地下深處發展，抽油桿將會更長，采油成本也將更加高昂。
長長的抽油桿，成為了采油技術創新的難以逾越的瓶頸！無桿采油，正成為全球采油技術（裝備）創新的首選途徑！
二，項目的（核心）創新技術方案：
以柔性繩索牽引，取代剛性抽油桿驅動。（詳見“發明專利”文件及相關圖紙）。其中：
1。 上述創新方案，由至少4項發明專利和實用新型專利構成，以期建立科學，嚴謹，牢固，完整的專利保護體系。
2。 該技術方案將整合當今最新材料如炭纖維，芳綸等和最新電機制造技術（SRD）應用。
3。 該方案擬由重慶科技學院石油與天然氣工程學院，重慶石油學會等相關科研院校和相關企業（包括配套企業）共同參與研發，實現共贏。
三，項目實施近況
1。項目前期（市場調研，專利申請，方案論證及擬定，相關配套，模型及樣機制造，詳見視頻）已由“重慶攬飛科技有限公司”完成。并已和相關油田（吉林油田，江蘇油田等）達成“新產品下井暨現場試用”意向。
2。樣機的籌建工作已基本完成，其中主要部件：a，柱塞泵及油管，接箍等。B。電機。C。絞車。D，牽引繩（600m）。e，負載及連接已完成?？們r值約15萬。
3。近期在科技學院實驗基地完成現場模擬試驗。
四．項目前瞻：
嚴酷的現實是：全球大部分油田的油層正在向縱深消失，“磕頭機”磕出來的油，根本抵不上所需要的電費！抽油方式，亟待創新！
毋容置疑，這是一項具有全球共性的技術創新，將顛覆沿用百年的傳統采油方式！我們正在這條注定是充滿坎坷卻又灑滿希望的路上，折騰著，向前！
五，市場價值預測（參考）：
“磕頭機”：20-30萬/臺（不同的深度計價）
?。芎模?0-50kw）
新產品： 7-14萬以內（成本）（同上）
（ 能耗：5—20kw）
年產：10000臺（基本是以組裝為主），可實現產值：20-30億元。
