摘要:本發明公開了一種薄壁環筋筒形件的整體成形工藝方法,其技術方案包括步驟為:一、模具準備,首先在模具上相應部位開始溢流孔,將加強筋事先焊接在薄壁無焊縫管料上并放入模具型腔,模具合模,對管坯端部施加密封,向模具與管坯間充填應變速率敏感介質,向管坯內部填充液體成形介質并施加一定壓力;二、成形,升高內部液體壓力,與此同時調節應變速率敏感介質流態促使筒體和筋板協調變形至成形出合格零件;三、取件,壓力降低至0MPa,打開模具,從模具中取出零件。本發明具有成形工序少,制造成本低,成形出的構件機械性能好等、維型精度高等優點,特別適用于成形具有封閉復雜截面形狀的薄壁環筋筒形零件。