項目簡介:
采煤機滾筒是綜采設備采煤機最重要的組成部分,由于煤機廠家在制造采煤機滾筒時專業化強,該項技術并未普及。我們無法對滾筒齒坐進行科學合理的修復,造成井下檢修使用困難,面對這種情況,齒坐的合理化參數拼接成為了我們這個項目的主要研究內容。
研究內容
(1) 根據煤機滾筒使用環境,研究采煤機滾筒齒坐的科學角度分布
(2) 研究齒坐的科學分布對對整機設備故障率的影響,實現齒坐科學化拼接
(3) 研究不同的齒坐角度分布對塊煤率的影響,實現齒坐的差異化拼接
創新點: 關鍵技術及主要創新點
(1) 實現了滾筒齒坐參數化拼接,該平臺通過Z軸,X軸雙360度旋轉及X軸,Z軸的自由移動調整,實現了空間5個自由度的高度可控參數調節,可通過電腦3D建模實驗分析,實現了滾筒齒坐空間復雜角度的科學參數化控制。
(2) 可實現齒坐空間角度差異化拼接,實現了根據不同的煤層、煤質采用不同的角度參數的精準控制,可以大大延長滾筒壽命,保護煤機整機的運行平穩,并有效的提高塊煤的開采率,實現了不同煤層,煤質及地質條件不同實行差異化齒坐角度拼接,大大提高采煤的工作效率及質量。
實現了煤礦塊煤率的提升,降低設備使用故障率,科學的差異化角度拼接科學的分解了作用在滾筒上的無用力,降低設備的整機扭矩,提高設備平穩運行時長;通過合理的切割角度,大大提高井下塊煤的開采
項目詳細用途:主要用于采煤機滾筒齒坐修復,實現任意角度控制,也可用于煤機滾筒制造時的截齒座拼接,大幅降低煤機滾筒齒坐拼接技術難度,降低煤機滾筒齒坐拼接設備成本投入。
預期效益說明:該項目可實現每修復一對煤機滾筒盈利8萬元(現行市場價),或制造滾筒時拼接齒坐使用,較現行煤機滾筒齒坐拼接平臺設備成本低30萬于元。