[00016044]等離子技術在提高工模具耐磨性方面的應用

本項目采用“等離子”等耦合新方法（即新技術），對（多種）工模具等進行加工處理。每次加工處理的時間為4天；目前，最大可加工處理的零件的直徑為200毫米。通過該項自行研究的“新技術和新設備”加工處理刀具（或模具等），可使刀具的微觀結構發生變化，即，使刀具內部的原子排列變整齊，并出現一些納米微結構。這些微觀結構的變化，使刀具內部的“畸變能”降低，可提高刀具（材料）的耐磨性，提高抗疲勞能力，提高韌性，從而提高刀具的使用壽命。 該項新技術可對多種金屬材料（如高速鋼和硬質合金等）和少數非金屬材料進行加工處理，即 可加工處理“有關零件（如軸承、齒輪等）”或“刀具”、“模具”及“量具”等，以提高它們的“耐磨性”和“韌性”。 該項新技術應用領域廣闊；已試驗有效的工模具等有： （1）轉軸行業：數控割刀、白鋼刀、車刀片 （2）齒輪加工行業：絲錐、中心鉆、拉刀 （3）緊固件行業：壓角模（或稱“切邊?！保?（4）動力機械行業：三面刃銑刀、滾絲模、硬質合金鉸刀 （5）軸瓦行業：軸瓦瓦口測高模、軸瓦沖定位下模塊 （6）叉車行業：合金刀頭浮刀 采用本項新技術，可以提高工模具等的“耐磨性”和“韌性”，從而提高它們的使用壽命，降低企業生產成本。該項目符合當前提倡的“低碳、環保”要求，經濟效益和社會效益十分顯著。