[00150722]一種梅花型壓裂泵用液力端

①課題來源與背景： 1)課題來源：馬鞍山旭陽機械有限公司技術中心創立研究開發課題 2)背景：石油是存儲于油層孔隙之中的流體物質,目前主要通過石油在油層孔隙的滲透作用將石油開采出來。隨著石油的不斷開采,油層孔隙的堵塞,導致油層的滲透率逐漸降低,使得油井石油產量不斷降低。為了提高油井石油產量,通常使用油層水力壓裂技術在油層中形成一條或幾條裂縫,以提高油層的滲透率,進而使油井產量提高。油層水力壓裂技術是在地面通過壓裂泵將液體以大于油層吸收能力的速度向油層注入,使井筒壓力逐漸增高,當壓力增高到大于油層破裂所需要的壓力時,油層就會形成一條或幾條裂縫,進而提高油層的滲透率。壓裂泵是通過其壓裂泵液力端輸入液體,所以壓裂泵液力端在壓裂泵壓裂過程中十分重要。 ②技術原理及性能指標： 1)本項目產品包括有液力盤,液力盤上環形等角排布有三個安裝孔,安裝孔內分別通過直線軸承安裝有鉆桿,鉆桿內開有注油孔道,液力盤中心處設有主動軸,主動軸上安裝有主動齒輪,鉆桿上分別安裝有與主動齒輪傳動連接的被動齒輪,主動軸另一端連接有驅動電機。通過主動軸的主動齒輪與被動齒輪傳動使用,帶動鉆桿向巖體進行鉆孔作業,鉆入指定深度后進行高壓注油壓裂作業,方便了壓裂泵在任何不同環境下工作,同時整體拆卸和調整更加精確,提高了壓裂工作效率。 2)性能指標：鍛件抗拉強度≥960Mpa;屈服強度≥835Mpa;伸長率≥19%;整體拆卸和調整更加精確。 ③技術的創造性與先進性： 1)本項目通過圓坯連鑄技術：本項目原料經電弧爐初煉并進行預處理脫硫后采用轉爐工藝脫磷技術吹煉扒渣,精煉爐深脫硫后利用真空循環脫氣,形成連鑄坯,實現了增強產品強度,解決了目前市場現有產品強度不夠的難題。 2)本項目ESR電渣重熔技術：本項目通過自耗電極浸入水冷模具的爐渣池中,電流流經爐渣、電極和鋼錠,從而加熱爐渣并且由電極熔融成金屬液滴,金屬液滴經過爐渣至水冷模具的底部凝固,從而實現了保證產品質地均勻,解決了產品在質地上存在不均勻的情況。 3)本項目通過主動軸的主動齒輪與被動齒輪傳動使用,帶動鉆桿向巖體進行鉆孔作業,鉆入指定深度后進行高壓注油壓裂作業,方便了壓裂泵在任何不同環境下工作,實現了同時整體拆卸和調整更加精確,提高了壓裂工作效率的功能,解決了現有生產設備在生產過程中帶動力不強的困難。 ④技術的成熟程度,適用范圍和安全性： 1)目前技術已經獲得專利支撐并已經投入生產中,專利授權情況：一種梅花型壓裂泵用液力端 [實用新型],授權公告號：CN206769889U 2)適用范圍和安全性：技術適用于石油開采壓裂裝置的液力端閥箱鍛坯的使用,經過相關部門檢測合格。 ⑤應用情況及存在的問題：已經投入使用,產品經過檢測各項指標達到國家相關標準要求。 ⑥歷年獲獎情況：目前還未申請獎項。