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本項目主要為汽車點火開關全自動生產及視覺檢測技術開發與應用,涉及汽車點火開發生產流程的極限彈性件自動切斷精確裝配裝置、分裝料管自動輸送分料裝置、全自動多方位成型鉚壓裝置、點火開關自動防呆及不良品檢測、點火開關金手指表面質量及尺寸視覺檢測等智能化制造全流程,技術,項目屬于《國家重點支持的高新技術領域》--八、先進制造與自動化-先進工業機器人及自動化生產線技術。 主要技術創新內容、特點: 1、極限彈性件自動切斷精確裝配裝置,用于將極限彈性件精確運送至切斷膜內,通過設置防變形夾持氣爪、同步移送夾持裝置及限位調整機構實現極限彈性件精準、無變形的移送與切斷裝配,實現極限彈性件的自動切斷; 2、分裝料管自動輸送分料裝置,通過設置管分輸料管待生產工位、分輸料管自動分料機構、分料自動轉動機構、分料機構工位、抓手工位、組裝工位、分料產品軌道,將工件從其管體內部進行傳輸,實現持續分料,提高效率;同時多根輸料管與報警裝置相連,當出現空輸料管時,進行報警,提示加料,確保實現持續作業。 3、全自動多方位成型鉚壓裝置,通過真空發生器吸住產品與伺服浮動壓鉚接機構的配合,實現鉚接產品上鉚孔與鉚釘之間的定位,通過鉚接力和位移檢測裝置檢測每個鉚接產品的相應鉚接力及多個方位產品的連續鉚接,實現了鉚接產品的自動化生產。 4、點火開關自動防呆及不良品檢測,通過影像檢測機構對產品進行檢測,并通過不良品切斷裝置對所檢測出的不良品進行切斷,實現產品的自動防呆、不良區分及全尺寸在線檢測,檢測準確率達到100%;檢測效率達到350次/分鐘;不良區分準確率達到100%。 5、點火開關金手指表面質量及尺寸視覺檢測,使用視覺影像檢測,通過背景打光使點火開關殼體及金手指呈現出清晰的圖形;通過軟件處理算出金手指及殼體的高度尺寸,金手指之間的寬度尺寸,確保了點火開關金手指的尺寸和高品質,金手指位置確保在±0.1mm以內。 應用推廣情況: 該項目涉及汽車點火開關的生產全流程,包括彈性件自動切斷、分料輸送、自動鉚壓、自動防呆及不良品檢測、表面質量及尺寸視覺檢測,應用該項目成果,先后生產出AE點火開關、GM-GEM 點火開關等近十種不同型號和規格的汽車點火開關,為上??剖肋_-華陽汽車電器有限公司、貴州華陽汽車電器有限公司等廠家提供了高品質的汽車點火開關,累計到2018年底,累計形成銷售收入2400萬元,創造了良好的社會與經濟效益。