[00147600]鋁合金輪轂旋壓模具內置潤滑系統研究
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技術詳細介紹
鋁合金輪轂旋壓生產過程中,最常見的潤滑方式為外置噴頭噴灑脫模劑,其過程是模具轉動,噴頭在側面向模具噴灑,在模具表面形成一層薄薄的潤滑液,保證產品順暢脫模。但是這種方法噴灑效果不均勻,且高速轉動會損失較多的潤滑劑;隨著金屬利用率的提升,加工余量越來越少,當石墨噴灑不均勻,會造成輪轂應力分布不均,熱處理后輪輞變形量超出加工范圍,產生批量的黑皮廢品,同時少量石墨會噴灑在旋輥上,也會造成加工輪輞過程出現細小裂紋存在質量隱患。為了解決這些問題,該項目將旋壓模具的底模改為孔軸間隙配合,在模具表面與間隙間進行開孔,形成潤滑通道,在壓力作用下,潤滑劑通過潤滑通道流動到模具表面,在模具表面進行擴散形成潤滑膜。潤滑劑的擴散速度可以通過調節壓力的大小進行控制,同時將原來的頂料器裝置改進為封層位置圓環頂料,頂料與潤滑同時進行,縮短生產周期,提高生產效率。
