[00146948]低壓鑄造鋁合金車輪智能溫控水冷模具的研發與應用

智能溫控水冷主要應用于汽車鋁合金車輪行業,技術原理為在模具的熱結部位設置冷卻水盤,冷卻水盤上有進水口和出水口。冷卻時冷卻水由進水口進入冷卻水盤,由于水溫明顯低于模具溫度,所以水在流過模具時,將模具溫度帶走降低,由出水口流出,流出高溫的水進入循環水站,經冷卻塔冷卻后,再由管道流回循環使用。同時在模具水道附近安裝測溫熱電偶,熱電偶與機臺帶有設定和顯示溫度功能的溫控表連接,使模具水道開啟關閉控制系統和機臺控制電腦以及溫控表實現自動聯動控制,當模具溫度高于溫控表設定溫度時,冷卻水道自動開啟;反之則關閉。 1).可獲得的成果（項目完成時可達到的階段,具體技術成果等）： ⑴ 模具溫度場實現量化和可視化,實現智能控制; ⑵ 具備水冷鋁合金車輪批量生產能力; ⑶ 建立鋁合金車輪procast模擬實驗分析系統; ⑷ 報國家發明專利1項、實用新型專利4項。 合同要求性能指標：抗拉強度大于220MPa,屈服強度大于180MPa,延伸率大于2%,實際性能達到抗拉強度大于240MPa,屈服強度大于200MPa,延伸率大于5%?？煽啃栽囼炤d荷提高50%以上;生產效率提高20%,良品率提高4%。 此技術在同行業中達到國內領先,是國內唯一一家使用智能溫控水冷低壓鑄造鋁合金車輪的廠家,填補了國內空白。 創造性及先進性： 1.在模具上安裝測溫點,與procast軟件結合,并且用溫控表自動進行溫度場控制,實現了模具溫度場的可視化和數字化; 2.實現了用高壓冷卻循環水替代壓縮空氣對模具進行冷卻,既節省了大量成本,又提高了生產效率; 3.杜絕了壓縮空氣產生的噪音,徹底解決了噪音污染問題,綠色環保衛生。 經濟效益和社會效益： （1）項目批量生產后,每年增加產能48萬只,利潤增加480萬元; （2）項目批量生產后,每年節約用電支出960～1080萬元; （3）申報國家發明專利1項、實用新型專利4項; （4）為整個汽車車輪行業注入新的活力,使汽車車輪的性能和安全性整體提高一個臺階。 此技術發展前景廣闊,可以普及到整個車輪行業和其他產品的低壓鑄造鋁合金生產行業,是一次劃時代的技術革命。