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近年來,液壓行業正朝著高速化、高精度、自動化、高效率、小型化和輕量化的方向發展,提高自身競爭能力和可靠性所需要解決的關鍵性問題。柱塞泵是近年來國際上廣泛使用的液壓泵,是液壓系統的一個重要裝置,它依靠柱塞在缸體中往復運動,使密封工作容腔的容積發生變化來實現吸油、壓油。國際品牌均采用高性能進口水平連續鑄造球鐵型材加工缸體,精加工后表面再進行滲氮處理,以提高其使用壽命。如何提高材料的穩定性是解決材料表面處理和使用過程中柱塞孔變形的關鍵問題。這也是替代進口鑄鐵型材加工柱塞泵的首要問題。本項目通過內部應力分布研究,提出應力消除與柱塞孔變形的控制方案。通過熱處理溫度和保溫時間的探索研究,以控制熱處理環節基體組織的穩定性。通過C-N軟共滲,合理控制溫度和時間,進而穩定基體組織,控制其間隙量。通過摩擦磨損性能的表征,揭示了磨損機制,從而提出材料硬度、組織的控制方案和建議,滿足生產合格柱塞泵缸體用高性能球鐵型材的要求。提出QT600-3高性能球墨鑄鐵型材組織與性能穩定性的熱處理和C-N軟滲氮關鍵技術,獲得柱塞泵專用球鐵型材新材料。獲得研究報告1份;發表SCI核心期刊學術論文1篇,獲得授權相關發明專利4項,4項專利均已轉讓;完成項目科技成果登記1項;培養碩士研究生2名。