在紙張印刷的過程當中,需要在原料紙張上涂覆膠水,然后將另一層紙張粘附在其上,傳統的裝置都是先涂膠,再轉移到壓膠機器上進行壓覆,分別在兩臺不同的機器上操作,中間需要人工轉運,生產效率且耗費勞動力,使得勞動成本高。 針對現有技術存在的不足,本實用新型要解決的技術問題是提供一種印刷品上膠裝置,包括了涂膠和壓膠兩種功能,并且能夠同時進行,提高了生產效率,節約生產成本。 為了實現上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種印刷品上膠裝置,包括工作臺、旋轉機構、涂膠機構和壓膠機構; 所述工作臺水平設置,所述工作臺上設有向上凸起的限位塊;所述旋轉機構包括支架和旋轉臺,所述支架豎直設置在工作臺中心,所述旋轉臺水平設置,所述旋轉臺的中心部位連接在支架的上端并能繞支架水平轉動;所述涂膠機構和壓膠機構分別設置在支架兩側的旋轉臺下部; 所述壓膠機構包括液壓缸和壓膠盤,所述液壓缸豎直安裝在旋轉臺的下表面,所述壓膠盤水平設置并與液壓缸的活塞桿相連接; 所述涂膠機構包括彈簧和膠筒,所述彈簧的一端與旋轉臺連接,所述彈簧的另一端與膠筒連接,所述膠筒的涂膠口的方向朝向工作臺。 將需要涂膠的印刷品放置在工作臺上的限位塊內,轉動旋轉臺將有涂膠機構的一側對準需要涂膠的印刷品,把膠筒向下拉動對印刷品進行涂膠,涂完膠后松開膠筒,膠筒在彈簧的作用下向旋轉臺方向復位。再次轉動旋轉臺將壓膠機構對準印刷品,啟動液壓缸,液壓缸帶動壓膠盤向工作臺移動并壓覆印刷品。 上述印刷品上膠裝置的有益效果是:能夠同時對兩側工作臺分別進行涂膠和壓膠的工作,加快了印刷品上膠速度,且裝置簡單易于操作。 進一步地,所述限位塊為磁體,所述工作臺的材質為鐵磁性材料。 磁鐵的限位塊能夠較為方便改變吸附在工作臺上的位置,并且磁鐵吸附牢靠,以此達到能夠對多種規格的印刷品進行限位的效果。 進一步地,還包括膠罐,所述膠罐設置在膠筒上方的旋轉臺上,所述膠罐與膠筒通過膠管連接。 將膠罐設置在旋轉臺上并與膠筒連通,能夠隨時對膠罐加入膠水保持膠筒內有膠,無需將膠筒取下加膠。 進一步地,所述支架的上端具有凸出的安裝軸,所述安裝軸兩側的支架頂面設有豎直的定位孔,所述旋轉臺的中心具有通孔,所述通孔與安裝軸轉動配合,所述通孔的兩側設有能與兩個定位孔對齊的限位孔,所述限位孔和定位孔能夠插入定位銷。 轉動旋轉臺至兩側的限位孔和定位孔均對齊時,插入定位銷到限位孔和定位孔內,保持兩個孔對齊,使旋轉臺無法轉動,能夠避免壓膠和涂膠時旋轉臺位移導致的精度偏差。 進一步地,所述安裝軸為多邊柱體,所述通孔與凸起通過軸承轉動配合。 軸承能夠降低摩擦系數,提高轉動精度,相比圓柱體的軸,多邊柱體不容易出現松動和滑絲現象。 進一步地,所述旋轉臺上方設有把手。 使用把手更方便轉動旋轉臺。