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近年來,隨著煙草生產企業的發展,ZB45包裝設備在卷煙工業生產中得到廣泛應用。該機型雖然穩定性好,但使用中也發現一些美中不足的地方,直接影響產品質量的穩定和效率的提高。如:ZB45包裝機鋁箔紙內包折疊經常出現翹邊、打架現象,經觀察發現該現象主要在4-5輪提升時造成,帶有框架紙的內包經過4-5輪提升與5#輪盒片重疊,并在5#輪完成折疊。在提升過程中,當內包脫離4#輪進入5#輪時,頂底部與側邊搭口短時間失去模盒和導軌控制,容易出現散包和翹邊現象。經過觀察、分析,4-5輪提升板存在設計缺陷,4-5輪提升板的作用主要是將包裹有煙支的鋁箔紙內包和框架紙輸送至5#折疊轉塔,ZB45包裝機4至5輪原提升板只有前、后兩個卡片卡住鋁箔紙內包,該種方式易造成: 1、前后卡片都集中在內包中間位置,內包搭口兩邊不平整,容易打架。 2、鋁箔紙內包在向上提升輸送過程中因只有前、后兩個卡片起到托、撫作用,致使內包運行不穩,容易出現散包現象。針對以上現象,在原4至5輪提升板的基礎上進行重新設計: 1、增加提升板兩側長邊卡托,長邊卡托每側兩個,分布于鏟板槽兩側,這樣設計的作用是在內包與鏟板接觸受力時,由于卡托的托撫左右,可以更好的避免散包的產生。 2、將前后兩個卡片進行重新設計,新設計為前后各增加兩個卡托,這樣設計可以使內包頂底部受力更加均勻,從而使內包搭扣更加平整。 3、配套將4#輪模盒前后兩短邊寬25mm的內槽,改為前后兩短邊各兩個寬6mm的內槽,這樣能保證內包在盒模內的穩定性,避免鋁箔紙折疊搭扣在槽內翹起,在4輪到5輪的輸送過程中出現褶皺、翻邊現象。 改進后避免裹有煙支的鋁箔紙內包出現散包、搭口兩邊不平整、折疊翹邊等現象,提升產品質量。