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為解決低壓鑄造鋁合金輪轂一體模具在壓鑄生產過程中易發生變形開裂等問題,該項目提出分體式模具設計,進行產品造型設計、頂、底模具分體結構設計、分體模具冷卻系統研究、分體模具壓鑄工藝研究,實驗結果表明,分體式模具設計可緩解模具變形,增加模具壽命,達到節省成本目的。底模外圈制成分體環,與模具本體通過高強度螺栓連接,防止生產過程中的變形缺陷。頂模在內輪緣與輪輞交接部位采用分體設計,在輪緣部位增加水冷環,提高車輪內輪緣部位性能。 分體模具水冷位置增加隔熱槽,在對局部進行冷卻時,對其它部位的充型不產生影響。