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1、課題來源與背景 眾所周知,電纜通常由多根線芯組成,線芯通常是由導體以及包裹在導體外的絕緣層組成。根據GB/T6995.5電線電纜識別標志的規定,電纜線芯的絕緣層應具有顏色識別標志。絕緣層的顏色識別標志通常有兩種。一種分色方式為全單色結構,它需采用雙絕緣層,即在本色的內絕緣層外加包一層很薄的著色絕緣層,如申請號為200810014979.2的發明專利申請公開的一種電纜絕緣線芯雙層共擠絕緣著色技術,它采用雙層共擠機頭,在導體上同時擠包兩層絕緣,內層采用一臺大規格的擠塑機,在導體上擠包一層本色絕緣料,厚度角大,外層采用一臺小規格的擠塑機,共用一個雙層共擠機頭,在本色絕緣料上同時擠包一層極薄的著色絕緣料。顯然,這種全單色分色方式的結構和加工工藝復雜,加工成本高。另一種分色方式為色條雙色結構,即在本色的絕緣層外構建一個著色條,著色條通常為一條(通常稱之為單色條),著色條的實現方式為涂覆在本色絕緣層外的色線,或是粘覆在本色緣層外的色帶,色線和色帶不具有絕緣層的功能。顯然,這種單色條雙色的分色方式的缺點在于:色條根數少,寬度很窄,從而使得顏色識別標志不明顯,造成用戶識別極為不便。 我公司正是在這種情況下,提出了以“多色條雙色絕緣電纜線芯及其制造模具和制造方法”發明專利的成果轉化計劃。 2、技術原理 多色條雙色絕緣電纜線芯擠出模具包括模芯、模套和模套裝卡件,模芯套裝在模套內形成圓錐套狀的成型間隙,在模套的輪廓面上設置有內凹的著色原料進料口,在模套的輪廓面與模套的端頭面相交的外圓周線上設有多個小弧段形注入口,設置在輪廓面上的多個內凹的色條原料流動槽分別連接在著色原料進料口與多個小弧段形注入口之間,各小弧段形注入口將本色原料注入口分隔為多個大弧段形注入口,實現多色條的擠出。 3、技術的創造性與先進性 本技術的創造性在于克服現有技術的缺陷,提供一種采用上述的模具制造的多色條雙色絕緣電纜線芯,它不僅具有多色條雙色絕緣的單層結構,以顯著改善線芯的辨色效果,而且絕緣層還具有強度高、絕緣性能好、擠包工藝簡單、加工效率高、制造成本低等特點。 4、技術的成熟程度,適用范圍和安全性 專利成果轉化的模具已用于多色條雙色絕緣線芯的生產,所生產的電纜產品已經在國內市場得到了有效推廣,用戶反映較好。 5、應用情況及存在的問題 該項目成品已經公司使用,產品質量穩定,效益顯著。