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一、產品簡要技術說明 目前,電子產品向高性能、多功能、小型化、便攜式的發展趨勢,不但對集成電路的性能要求在不斷提升,而且對電子封裝密度有了更高的要求。其中包括:封裝的引腳數越來越多;布線節距越來越小;封裝厚度越來越薄;封裝體在基板上所占的面積比例越來越大;需要采用低介電常數、高導熱材料等。這些更高要求的提出,是伴隨封裝技術進步和封裝材料性能改進而實現的。封裝材料是實現封裝新技術的依托,封裝技術的進步,要求其材料在性能有所提高,以適應新技術條件。 鍵合金絲是一種具備優異電氣、導熱、機械性能以及化學穩定性極好的內引線材料。產品被廣泛運用在電子產品的封裝上。鍵合金絲由于使用的設備及制造的產品要求不同,按其不同的性能分為很多種類。隨著IC封裝行業的發展,我公司需要生產IC封裝用鍵合金絲,針對IC封裝市場需求,要求鍵合金絲有超高的強度,極低的鍵合弧度,焊接性能良好。一般傳統鍵合金絲,提高強度很難,若想獲得超高強度,必須有合理的添加元素;同時,要求鍵合金絲在鍵合時弧度極低,要做到這一點非常困難;并且由于金絲在鍵合時有再結晶區域存在,很難做到超高強度超低弧度。綜上所述,生產適合于IC封裝行業用的鍵合金絲必須克服這幾個難題,公司專門成立了研發小組,針對該項目進行專題研究,尋找合適的解決途徑。 公司憑著精良的生產和檢驗設備,成功研制出了JE1型微電子封裝高速鍵合金絲,產品采用99.999%純度的黃金為基材,并添加少于90ppm的組合化學元素,組合化學元素采用Pt、Ce、Ca、Ir、Ni、Co等微量元素,使產品具有低弧度、高強度(經實際檢測最大載荷Fmgf:直徑為18um時,最大載荷為6(標準要求>3);直徑為20um時,最大載荷為8(標準要求>4.5);直徑為25 um時,最大載荷為10.5(標準要求>7.5))和穩定的延伸率,可滿足高速及超高速鍵合,密間距小尺寸鍵合,低弧長跨度鍵合,倒裝焊等工況,適用范圍廣,并自主設計了黃金熔煉專用石墨熔煉坩堝、微細拉絲放線裝置、微細線材清洗裝置、微細線材風干裝置和烘干裝置等裝置,提高了產品生產效率和合格率。產品已取得實用新型專利5項,專利號:ZL201020640982.8、ZL201020640984.7、ZL201020640957.X、ZL201020640979.6、ZL201020640977.7,經浙江省冶金產品質量檢驗站有限公司檢測合格(報表編號:ZYW20131116),經深圳市華測檢測技術股份有限公司CTI檢測(報告編號:RLSZD000926160001C、RLSDD000114350002C),符合歐盟REACH法規規定要求,并取得SDS證書(證書號:GZRE1106011068001CR1),經用戶使用,反映良好。 二、產品主要技術性能特點: 1、采用99.999%純度的黃金為基材,并添加少于90ppm的組合化學元素,組合化學元素采用Pt、Ce、Ca、Ir、Ni、Co等微量元素。該組合化學元素利用添加5~10ppm的Pt可增加粘合度,提高金絲延伸率的穩定性;利用添加5~10ppm的稀土Ce,可使晶粒細化、改善錠胚組織,提高金絲的高溫強度和樹脂封裝時的耐流動性;利用添加的Ca、Ir、Ni、Co等微量元素(含量分別為3~10ppm)、5~10ppm的Pt和5~10ppm的稀土Ce的共同作用,可有效防止有害晶間富集物的形成,從而改善金絲強度和延展性,使產品再結晶溫度區更短,熱影響區小,具有低弧度、高強度(經實際檢測最大載荷Fmgf:直徑為18um時,最大載荷為6(標準要求>3);直徑為20um時,最大載荷為8(標準要求>4.5);直徑為25 um時,最大載荷為10.5(標準要求>7.5))和穩定的延伸率,可滿足高速及超高速鍵合,密間距小尺寸鍵合,低弧長跨度鍵合,倒裝焊等工況,適用范圍廣。 2、黃金熔煉專用石墨熔煉坩堝設計:通過在石墨熔煉坩堝中內置了與石墨熔煉坩堝相匹配的陶瓷坩堝,由于耐高溫陶瓷坩堝耐溫達到1200℃,很好的解決了石墨坩堝造成石墨粉混入其中,熔煉效果不佳,造成產品純度下降的缺陷。 3、自主設計了微細線材清洗裝置、風干裝置及烘干裝置,全面清洗線材表面而不傷線,并通過風干和烘干,使產品在清洗后能快速干燥,防止氧化現象的出現,有效保證產品品質。 4、設計了一種微細拉絲放線裝置,有效解決了微細拉絲放線過程中,現有放線裝置會損傷線材的表面,影響產品品質,嚴重者會導致斷裂的問題,使產品微細拉絲放線順暢,不損傷線材表面,有效保證產品質量和生產效率。 5、采用全部千級凈化的無塵廠房,嚴格控制空氣中顆粒懸浮物數量,并通過專業級除塵室對人體進行除塵作業,以保證外界的浮塵顆粒等無法進入車間內,確保生產環境的絕對達標。 6、采用無鉛化配方,產品符合歐盟REACH法規規定要求,綠色環保。 三、主要性能指標 1)、直徑(μm):18±1、20±1、23±1、25±1; 2)、重量偏重(mg/20cm):0.87~1.09、1.10~1.34、1.47~1.75、1.75~2.05; 3)、延伸率(%):2.5~4.5、2.5~5.5、2.5~6.5、2.5~7.5; 4)、斷裂負荷(Fm gf):>3.0、>4.5、>5.5、>7.5。