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本項目屬于信息化技術領域,借助目前物聯網及其應用最廣泛的無線射頻識別(RFID)技術,來實現對混凝土和建材行業質量的遠程監測和智能管理。 系統針對現有混凝土質量監控的不足之處,利用物聯網RFID技術,對混凝土從生產材料的選擇、分析、存放條件、投入使用時狀態、配方、生產工藝、運輸條件、澆灌條件、施工工藝、維護條件和天氣影響等所有影響混凝土質量的因素進行全程取樣和監控,適時與設計標準參數進行比較,并提出調整措施,保證每個批量的混凝土都達到標準。并且,所有數據將通過物聯網輸送到指定數據分析,儲存中心進行分析計算,將從宏觀上實現對混凝土質量的科學、主動地控制,排除混凝土從生產到使用過程中外部條件和人為造成的干擾,最終達到設計所要求的質量,最大限度確保建筑質量,體現建設方投資效益。 產品對混凝土質量的控制指標符合國標GB 50164-2011《混凝土質量控制標準》,主要模塊性能指標達到GBT 19898-2005《工業過程測量和控制 應用軟件文檔集》要求,同時實現了核心部件及模塊在各類控制系統中的通用。主要技術參數如下: (1)RFID工作頻率:高頻13.56M; (2)RFID數據傳輸方式:無線(包括:3G、GPRS或WiFi方式); (3)數據庫類型:SQL Server 2005; (4)傳輸帶寬:單個讀寫器≥225 Kbps,系統總帶寬≥10 Mbps。 與傳統的混凝土管理過程及國外同類產品相比,本系統具有以下特色: (1)無線數據信息交互具有便捷性和安全性 通過無線傳輸方式和物聯網成組技術,使各RFID電子標簽、RFID讀寫器、終端PC以及數據庫服務器之間數據傳輸、交換、共享以及遠程訪問更容易、方便。數據處理速度快,動作響應速度快,數據可加密,信息交互更加安全高效。 (2)對問題混凝土具有全程追溯性 監理方數據庫服務器中存儲有混凝土從生產、運輸到使用及保養的一個全過程監控信息記錄,包括有供應方單位名稱、施工方單位名稱、工程名稱及標段號,一旦出現質量糾紛,可以迅速追溯到問題源頭。 (3)對區域內混凝土生產使用具有智能可控性和決策性 數據庫服務器集成一個監理區域內所有混凝土生產、運輸、施工和保養的記錄,相關部門可以通過互聯網訪問數據庫服務器,便于進行生產調度和行業數據統計。 本產品于2012年下半年正式投產,迅速在全國范圍內的混凝土攪拌站推廣使用,合作企業均已成為德國LIEBHERR的OEM合作伙伴,提供混凝土質量智能監控系統成套解決方案,已經成為了公司拓展新業務的主力產品,其所創造的利潤也成為主要利潤來源。