[00131750]雙進單出大排量潛油螺桿泵采油技術

該項目隸屬于機械工程領域,服務于石油工業領域。該項目提出了雙螺桿泵反旋向、幾何要素非對稱并行分布結構,有效地平衡分解了作用在系統主軸承上的軸向載荷,相對于以往的單螺桿泵串行系統而言,同比有效地提高了井下機組下潛深度、排量及使用壽命等關鍵性能指標;分析了原油粘度、油氣（水）比、含砂量、溫度、井下壓力以及機械效率、容積效率對螺桿泵轉子轉速的耦合影響行為,基于人工神經網絡技術對轉速進行優化,構建了油井供液能力、螺桿泵轉速與壽命三者的最優匹配模型,并以此為內核形成了螺桿泵采油作業在線監控平臺;對螺桿泵定子常用的丁腈橡膠、氟橡膠及其混煉膠,提出了旨在提高其耐磨性的表面改性技術和共混膠制備工藝,從耐熱（油）溶脹性和耐磨損性角度,通過實驗研究確定了滿足不同井況的丁腈橡膠（NBR）與氟橡膠（FKM）共混膠的最優配比;采用兩位兩通換向閥,通過截流、泄壓功能實現了系統井下機組的防反轉目的。 這種雙口進油、單口排油結構的潛油螺桿泵采油系統,其井下機組可以下潛至1500米井深,適應井下原油最高溫度120℃,最大排量為160m3/d,一次性連續穩定運轉12個月以上,井下機組軸向投影尺寸控制在140mm以下。 潛油螺桿泵采油系統投入批量生產后,每套機組的材料和制造成本總和將下降為20萬元左右,知識附加值為1.2萬元,加上各種稅金、運費、售后服務費等,每套售出價不超過25萬元,比一套相同性能的進口設備節省了近30萬元。 潛油螺桿泵采油系統在遼河、大港、勝利等幾大油田有廣闊的市場,尤其在海上平臺和沼澤地區作業,更能發揮其獨特作用,預計全國年需求量將在4500套以上。據此估算,以25kW的潛油螺桿泵采油機組與37kW的柱塞式抽油機相比,節省耕地面積折合人民幣為338,400萬元,節約電耗約45,468萬元,減少維護費用972萬元,一次性節約技術引進費用為1200萬美元,投入批量生產后年純利潤將達到31,500萬元。