技術簡介
本技術在PVC塑料原料中添加一定比例的含有木質纖維填料(木粉)和各種加工助劑如穩定劑、改性劑、潤滑劑、發泡劑等,利用混合機混合后,經專用造粒機擠出機制備成不同規格及等級的木塑顆粒,然后使用成型擠出機、模具及不同工藝生產各種形狀的PVC木塑復合微發泡制品。采用擠出微發泡法,具有成本低、效率高、耗時短和可實現自動連續生產,長度任意裁定等優點;可根據不同樹種和顏色生產出不同等級、不同規格、不同顏色的制品。本技術對木粉進行了表面處理,使其能被PVC樹脂很好的潤濕,達到最佳結合界面。使用的原料和生產過程沒有膠水黏合,綠色環保。
技術指標
防水性:經檢測結果表明本材料的吸水率2%,具有一定的防水性能。
阻燃性:本材料的氧指數高達35以上。
防霉性能好:木粉經過表面處理,同時被高分子材料包覆,霉菌缺少滋生的環境。同時木粉在處理過程中,表面吸附了防霉劑,也提高了產品的防霉性能。
木質感強:因為在本材料中木粉含量可達30~50%,同時通過微發泡,制品密度可控制在0.6~1.0g/cm之間,與木材的密度非常接近,內部組織較為疏松,具有天然木質感??烧{配各種顏色及形狀,免除色差煩惱。
實用性強:具備實木所有的安全性能:可釘、可刨、可上漆(可選擇免漆)。尤其適宜規模化、工廠化快速裝修,快捷方便。
耐腐蝕性能:本粉本身的耐腐蝕性較差,但被高分子材料包覆,而聚氯乙烯本身具有良好的酸堿惰性,因此本材料具有很好的耐腐蝕性。
電絕緣性能好。
零甲醛特性,完全衛生環保。
應用范圍
作為一種新型的木材代替材料,可廣泛應用與建筑裝飾和包裝等領域,如邊角線、刨花板條、窗簾、門斗、地板、籬笆、踢腳板、美術板、百葉窗、鏡框、相框、窗框、玩具及普通家具用品、室內門等,絕大多數的室內外裝飾建材均可用PVC木塑材料來制造。
市場分析
隨著人們生活水平的提高及安居工程的發展普及,家具裝修的市場越來越大,對裝飾裝修材料的需求逐步加大,質量要求越來越高。木塑復合裝飾材料作為高檔次的裝飾裝修材料,具有極大的市場潛力。
效益分析
擬投資生產木塑地板制品,原材料采用PVC新塑料、木粉及輕質碳酸鈣等。以投資一條線生產500噸PVC木塑地板型材制品為例,其他情況可參照此數據計算。生產成本及效益分析如下:
生產線總投資180萬元(含一套地板模具、擠出設備、全套后處理設備與材料配方技術等)。
1、年銷售收入為:
500×12000=600萬元(地板基材材料價格定位12000元/噸)
2、原材料成本:
生產的PVC木塑發泡料成本為6000元/噸
3、生產費用:
A. 人工費:平均1200元/月,1條生產線共9人,三班制:
9×1200×12=12.96萬元
B. 電耗:裝機總容量約為300kW,地板基材設備電力140kW,實際用量安裝機總容量的60%計算,以每度0.8元計算:
140×60%×7200×0.8=48.38萬元
C. 設備折舊:按10年計,180/10=18萬元
D. 辦公管理費+銷售費用(按銷售收入3%計算):550×3%=16.5萬元
E. 木塑復合材料生產成本:生產每噸復合材料的費用為:
(12.96+48.38+18+16.5)/500=1917元/噸
所以復合材料總成本為:6000+1917=7917元/噸
4、地板基材全年獲凈利潤為:
600-500×0.8=200萬元
5、地板每平方米銷售價:
11kg/m2×1×12元/kg+5元/m2(轉印成本)+6元/m2(UV印刷成本)=140元/m2
合作方式
技術轉讓。