一種低阻力、可精確控制流量的閥門
技術簡介
閥門廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、水處理等生產領域,主要是用來控制流體的通、斷。每年,閥門生產廠家和設計研究單位都在進行新型閥門的研究和設計,但現有的閥門在精確控制流量方面常常不盡如意,存在著如下的不足之處。
?。?)流量的控制是由閥門的開度來決定的,可以根據閥體內流體通道的大小來定量確定閥門的開度與流量的關系,現有的閥門不能精確控制閥門的開度,從而控制流量的大小。
?。?)現有的閥門流體通道一般為橫置 S 型,流體由閥門入口進入時,容易在閥門內進行堆集,影響閥門的工作效果,同時使得閥體內的壓降很大,不利于閥門的高效工作。
?。?)在一些大通量的管道及設備內,流體對閥瓣的沖擊力很大,閥瓣很容易被磨損。
?。?)在一些密封及切斷要求高的管道及設備中,因流體中不可避免地夾有一些固體雜質,這些微小的顆粒雜質夾在閥座與閥瓣的密封面之間,致使閥門切不斷或是因多次的開啟磨損了密封面而引起泄漏,因此閥瓣與閥體的密封也是一大難題。
?。?)閥體內的粗糙度,影響閥體內表面對流體的阻力,使得閥體內壓降增大。
本技術優勢特點:
?。?)本技術閥門將螺旋測微原理使用在閥門開度的調節上,將閥桿和螺旋測微結構相結合,可準確控制閥門的開度,從而精確控制流體的流量。此種方法原理簡單,不僅能調節閥門的開度,而且當流量達到所要求的值時,能夠通過閥桿和螺旋測微結構的卡合,將閥桿的位置精確控制住,不致產生滑脫。
?。?)本技術閥門的 C型流體通道,消除了以往閥門的橫置 S型流道所存在的流動死區,使流體通過閥門的流道更通暢,流體呈流線型分布,減少流體的損失;而以往橫置 S型流道流動死區的存在,使得流體大量富集在此,對閥體具有一定的磨損。
?。?)本技術閥門閥瓣上部為矩形,下部為弧形,采用緩沖的結構,能夠有效減少流體對擋板的沖擊,同時能夠提供更寬闊的流體通道。
?。?)本技術閥門閥瓣和閥體的密封采用半球型密封槽,閥瓣和閥體的密封一直是研究的熱點,由于流體內存在著某些固體雜質,容易導致閥門切不斷或是因多次的開啟磨損了密封面而引起泄漏,而采用半球型密封槽,由于球型特殊的圓滑性,使得閥門切斷時更加容易,且密封槽內的流體或雜質容易排開,更重要的是,閥門切斷時,閥瓣與閥座接觸,半球型密封槽的整個半球面均受力,使得受力分布均勻,這樣密封槽不容易受到磨損。
?。?)本技術的閥門在閥體內部加工時,表面進行精細加工,通過實踐證明,加工粗糙度最大值為 3.2μm,能夠有效減少閥體內表面對流體的阻力。