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設計的“電弧爐冶煉→LF精煉→電渣重熔”、“電弧爐冶煉→LF精煉→VD真空處理→鋼錠”和“電弧爐冶煉→LF精煉→VD真空處理→鍛制管坯” 冶煉工藝,能夠滿足超(超)臨界電站鍋爐用P系列無縫鋼管的冶金質量要求,確保產品質量的穩定性和鋼質純凈度。其中耐高溫高壓合金鋼冶煉方法和P91鋼圓坯連鑄方法已申請發明專利。P91、P22空心鋼錠生產技術的突破,解決了鋼錠需要鍛造開坯才能穿孔、軋管的難題,有利于提高產品質量、降低生產成本、增強產品市場競爭力。其中空心鋼錠的澆鑄模及其生產方法已獲發明專利授權?;瘜W成分的優化以及將殘余Ni作為鎳當量元素加以控制的設計,解決了大規格P91鋼錠因偏析使Cr、Ni當量不匹配、產生δ鐵素體導致熱加工開裂的技術難題。 產品覆蓋ASTM/ASME標準P系列的P11、P12、P22、P91等鋼級、產品規格φ168~φ660×7~85mm,產品的冶金質量、力學性能、高低倍組織、高溫持久性能等指標均滿足ASTM/ASME相關標準,整體技術水平已達到國內先進水平,是進口超(超)臨界發電機組用P系列高壓鍋爐管的最佳替代品,因此超(超)臨界發電機組用P系列高壓鍋爐管的開發具有較大的推廣應用價值。