[00128142]通信用電子精密線材的研發與產業化

隨著通信產品不斷向集成化和小型化方向發展,人們在日常的生活及生產過程中使用線材產品的機率越來越高,為滿足人們使用產品時便攜、防噪、抗電磁波干攏的需求,以及產品所需要面臨不同狀況（比如高寒、高溫等不同地域使用的需求,餐飲工作人員、軍人、女性等不同人群對線材提出的耐汽油、化妝品、酒精、飲品、汗水等特定物質侵蝕的需求）的新需求,國際通信線材總體上向著精細化、并具有記憶、防噪、抗電磁波干攏和耐特定侵蝕等新功能的方向發展。 （1）漆包線主要技術指標 ①產品規格尺寸及公差：0.055±0.004mm ②針孔：每12米小于2個 ③耐壓：≥3000V AC （2）精細線材主要技術指標 ①同心度：≥85% ②絕緣：DC 350V 20MΩ以上 ③耐壓：AC 300V 漏電流0.5mA 1分鐘無異常 ④防噪：與海綿摩擦時產生的噪音低于60dB （1）精密線材組成設計與優化 ①具有防噪功能護套材料的組成成分設計和開發,耐特定侵蝕（汽油、化妝品、酒精、飲品、汗水等）護套材料的組成成分設計和開發 ②具有記憶功能合金漆包線的組成成分設計和開發 （2）漆包線制備工藝和裝備的設計與開發 ①漆包線生產工藝參數的設計和優化 ②涂漆工藝和裝備的設計與開發 （3）總絞工序工藝和裝備的設計與開發 ①總絞工序工藝參數的設計和優化 ②同步退扭工藝和裝備的設計與開發 （4）精密線材押出工藝和裝備的設計與開發 ①押出工藝參數的設計和優化 ②眼模微距調整裝置的設計與開發 ③超薄管壁套管模具的設計與開發 針對線材傳統制造工藝在生產通信線材時存在的問題,本項目開發了漆包線薄漆多涂、總絞工序同步退扭和超薄護套層擠出等關鍵技術及裝備,在提高產品性能的基礎上大幅降低材料制造成本,以實現通信行業高性能精細線材的研制和產業化。 a)針對漆包線進一步精細化的瓶頸難題,本項目提出進行薄漆多涂的新工藝和新裝備研發,以增強漆膜附著力,提升產品絕緣和耐壓等電性能,以研制出精細的高性能漆包線。 B)針對傳統先絞后退的退扭工序難以完成精細漆包絞線的退扭功能,本項目提出進行漆包絞線的同步退扭工藝和裝備研發來實現精細漆包絞線的退扭功能。 C)針對線材護套層傳統擠出工藝在制備超薄護套層時外觀難看、成品率極低和生產成本高等問題（采用空管式擠出工藝押出,因為護套層與線材內部芯線之間的間隙很大,且護套層太薄,強度較弱,由于線材內外氣壓差所形成的壓力使線材護套層粘附在內部芯線上,從而表現出內部芯線的絞合形式,外觀難看;采用充實擠出工藝押出,因為護套層太薄,充實擠出時內部芯線承受的壓力會較大,很容易出現同心度差、甚至破皮和斷膠的問題。） 本項目提出一種超薄護套層半充實擠出的新工藝、并開發相應裝備來實現高品質超薄護套層精細線材的研制。 ①從線材導體材料和塑膠材料主要組件的組成體系入手,提出利用一種具有記憶功能合金導體材料在保持線材基本功能不下降的前提下改善內部芯線的回彈能力,從而使線材具有記憶功能（指線材保持產品預定形態的能力,就線材而言就是保持線材不變形、不打結的能力）;提出通過開發新型單體及合適添加劑材料代替傳統線材塑膠材料,從而開發出具有防噪、耐特定侵蝕等功能的新型線材。通過本項目實施,可望促進多功能新型線材的發展,并帶動通信相關行業的快速發展。 ②針對線材傳統制造工藝在生產通信行業用新型精細線材時存在的問題,本項目開發了漆包線薄漆多涂、總絞工序同步退扭和超薄護套層押出等關鍵技術及裝備,在提高產品性能的基礎上大幅降低材料制造成本,實現了通信行業高性能精細線材的研制和產業化。 2013年獲湖北省科技進步二等獎; 2014年獲湖北省中小會上企業創新獎。