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①課題來源與背景:本實用新型涉及紡織設備技術領域,具體是一種紡織加工用整經設備。整經是將一定根數的經紗按規定的長度和寬度平行卷繞在經軸或織軸上的工藝過程。經過整經的經紗供漿紗和穿經之用。整經要求各根經紗張力相等,在經軸或織軸上分布均勻,色紗排列符合工藝規定。 原始的整經用手工進行。中國春秋戰國時期在絲織生產中采用耙式整經。整經機是用于進行整經的機械設備,主要分為分批整經機和分條整經機兩大類?,F有的整經機功能單一,不能進行除塵和烘干,且工作時震動大,不能滿足現代化整經的使用需求。 ②技術原理及性能指標:本實用新型的目的在于提供一種紡織加工用整經設備,以解決上述背景技術中提出的問題。 為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案: 一種紡織加工用整經設備,包括機體,所述機體上左右兩側分別開設有進料口和出料口,在進料口處設有進料輥,在出料口處設有出料輥,在機體內部還均勻設有多個輸送輥,輸送輥、進料輥和出料輥在同一水平線上,在進料輥的右側固定設有消毒外罩,消毒外罩的上側內壁上設有紫外線消毒燈,消毒外罩的側壁上還設有等離子消毒裝置,在出料輥的與機體之間設有烘干外罩,在烘干外罩上設有烘干裝置,所述機體內部下側前后都設有導軌,導軌上安裝有移動輪,移動輪上側安裝有移動架,移動架上設有吸塵箱,吸塵箱右端連接有吸塵調節軸,吸塵箱上側均勻設有若干個吸塵嘴,吸塵箱左端設有氣管接頭,氣管接頭上連接有吸塵管,在機體左側外壁上設有安裝箱,安裝箱內部設有吸塵泵,吸塵泵與吸塵管的左端相連接,所述機體下側設有減震裝置,減震裝置包括底板,底板頂部的兩側均通過轉軸活動連接有支撐桿,底板的頂部且位于兩個支撐桿之間固定連接有導向柱,導向柱的頂端固定連接有頂板,頂板固定在機體的下側外壁上,位移環套設于導向柱的表面,導向柱的表面套設有移動板,移動板的底部通過移動彈簧與底板的頂部固定連接,且移動彈簧環繞設置于導向柱的表面,支撐桿的頂端貫穿移動板并延伸至移動板的頂部,支撐桿的頂端固定連接有限位塊,限位塊的底部通過限位彈簧與移動板的頂部固定連接,且限位彈簧環繞設置于支撐桿的表面,底板的頂部且位于支撐桿的兩側均固定連接有減震桿。 進一步的:所述紫外線消毒燈外側設有燈罩。 進一步的:所述烘干裝置包括進氣管和噴氣盤,進氣管的頂端伸出烘干外罩外側并與鼓風機連接,進氣管底部與噴氣盤上表面固定連接,在噴氣盤的下表面設置有若干噴嘴,噴嘴在噴氣盤的下表面上均勻分布,在噴氣盤內部設置空腔且在空腔內部設有電熱絲。 進一步的:所述噴氣盤設置成圓盤形。 進一步的:所述減震桿靠近支撐桿的一側通過減震彈簧與支撐桿的表面固定連接。 ③技術的創造性與先進性:與現有技術相比,本實用新型的有益效果是: 1、整經機工作時,進料輥和出料輥工作對物料進行輸送,輸送過程中,等離子消毒裝置和紫外線消毒燈工作對物料進行殺菌消毒,保證了物料的無毒無菌,之后物料進入機體內部進行整經加工,整經結束后,打開鼓風機和電熱絲,往烘干外罩內部鼓入熱風對毛巾進行熱風烘干,無需單獨的烘干裝置,且烘干效果好,提高整經效率。 2、整經機工作過程中,打開吸塵泵,通過拉動吸塵調節軸使吸塵箱在導軌上左右移動,在吸塵箱移動的過程中,對機體內部的粉塵進行收集,避免了粉塵污染,改善了操作工的工作環境,且吸塵效果好,使用方便。 3、通過在機體下側設置減震裝置,能夠大幅度降低機體工作過程中產生的震動,避免了由于振動過大而造成的大噪音,也提高了機體的機械結構穩定性,延長了機體的使用壽命。 ④技術的成熟程度,適用范圍和安全性:本發明技術成熟,可以廣泛適應于紡織制造工藝領域,工藝先進,安全可靠。 5.應用情況及存在問題 目前,本項技術已經運用到我公司的正常生產活動中,暫未發現問題。