[00120977]PCCP智慧制造與監控系統研究

隨著全球物聯網,新一代移動寬帶、云計算、大數據分析等新一輪信息技術的迅速發展和深入應用,工業制造向更高階段的智能化發展,我國管道行業正積極探索建設“智慧管道”,智慧管道是未來主要的發展方向,也是智慧能源的重要組成部分。通用電器和埃森哲公司2014年聯合推出全球首個“智能管道解決方案”2015年被美國最大的管道運營商之一的哥倫比亞管道公司應用。智能管道解決方案整合了地理信息系統、生產系統、風險管理系統、設備狀態監測系統,并與外部數據結合,如天氣、地震和第三方活動信息等,整合以后的數據具有開發的數據結構,可為管道提供實時的數字化參考,通過該解決方案,用戶可以整合預測功能,為未來管道決策提供支持。 有鑒于上述市場的大環境下,我公司研發PCCP智能制造與監控系統,通過研制PCCP智能制造平臺系統軟件,在PCCP生產中植入芯片,實現PCCP從原材料開始直至PCCP生產結束,以及管道發運至安裝現場全過程的智能跟蹤、生產過程及工序監控、質量缺陷監控、質量記錄自動存儲等。 本研究通過RFID物聯網技術應用與PCCP管件生產相結合,實現企業生產管理的數字化、產品生產過程與質量數據可追溯,從而實現企業的數字化升級的效果,具體為： 生產智能化：利用RFID和二維碼物聯網技術對整個制造過程進行智能化管理,實現生產過程中生產和質量管理的信息化、數據化、自動化,實現數據自動采集,做到過程追溯的數據實時性、可視化、提高數據的可靠性,達到提高生產和質量管理效率,從而提高企業效益,增強企業競爭力。 流程可追溯：每件PCCP產品都有“唯一”身份證,通過智能終端設備可以對產品信息進行全過程追溯。 數據實時化：通過實時的數據后臺,讓生產進度可視化,方便管理人員和監理人員獲取信息,達到實時關注生產進度和生產質量,提高生產管理效率和質量水平的目的。 倉庫數據化：通過RFID電子身份證的特點,結合系統,實現管道堆放倉庫的位置,并實現倉庫出入庫的管理,提高管道存放管理效率。 本系統的開發應用將有效提高我國PCCP管道生產與監測的水平,進而有效提高其使用安全性,保障輸水管線的安全可靠性。