[00012228]塑料型材擠出成型模具零部件柔性制造技術

技術投資分析： 成果簡介： 　　本項技術是在十多年連續完成三個安徽省科研攻關項目和數千套擠出模生產實踐的基礎上形成的。針對計算繁雜、而經驗仍占較大成分的塑料型材擠出模的設計、制造和試模工作，通過對型材結構及其成型規律的合理分類，和對擠出模結構的標準化、規范化處理，采用特征建模技術，實現了擠出模設計中流變學和傳熱學等理論計算與成功的實際經驗的有機結合。可靠地保證了擠出模設計的合理優化，極大地提高了設計、制造和試模工作的效率。系統在輸出擠出模全套圖紙的同時，可以直接輸出擠出模零件加工的線切割數據，實現CAD/CAM集成。 　　系統針對計算繁雜，而經驗仍占較大成分的塑料型材擠出模的設計、制造和試模工作，通過對型材結構及其成型規律的合理分類和對擠出模結構的標準化、規范化處理，采用特征建模技術，開發出擠出模設計的輸入程序、設計程序、圖形數據庫、分析驗算程序和輸出程序，實現了擠出模設計中流變學和傳熱學等理論計算與成功的實際經驗的有機結合，可靠地保證了擠出模設計的合理優化，極大地提高了設計、制造和試模工作的效率。系統在輸出擠出模全套圖紙的同時，可以直接輸出擠出模零件加工的線切割數據，實現CAD/CAM集成。 　　該項成果的應用，使得擠出模的設計、制造和試模過程更加合理規范，全面提高了擠出模的質量和配套水平。提高擠出模設計與制造效率約5倍，大大縮短了擠出模產品的交貨周期，并且減少工時和原材料消耗，共可節約擠出模成本約20%。 技術的應用領域前景分析： 　　本系統的使用，規范了擠出模的設計、制造和試模工作，減少了擠出模制造對人工技能的依賴，特別適合支持塑料異型材生產廠家以該系統為技術核心組建擠出模制造車間，將擠出模作為自身產品體系的一部分加以發展，以保證其塑料異型材及塑料門窗產品在市場多樣化、個性化發展的激烈競爭中步步領先、永握勝券。 效益分析： 　　投資人民幣150萬元至200萬元，通過半年左右的人員培訓和設備購置安裝，即可形成80套至100套的擠出模年生產能力，總產值可達500~600萬元。 廠房條件建議： 無 備注： 無