[00012227]塑料異型材擠出模CAD/CAM系統

技術投資分析： 成果簡介： 　　本項成果是在十多年連續完成三個安徽省科研攻關項目（"七五" "擠出模設計與制造技術研究"、"八五" "擠出模CAD技術研究"和"九五" "擠出模柔性制造技術研究"），和成果接產應用廠家數千套擠出模生產實踐的基礎上形成的，全面包括了擠出模的設計、制造和試模等各個環節。 　　系統針對計算繁雜，而經驗仍占較大成人的塑料型材擠出模的設計、制造和試模工作，通過對型材結構及其成型規律的合理分類，和對擠出模結構的標準化、規范化處理，采用特征建模技術，開發出擠出模設計的輸入程序、設計程序、圖形數據庫、分析驗算程序和輸出程序，實現了擠出模設計中流變學和傳熱學等理論計算與成功的實際經驗的有機結合，可靠地保證了擠出模設計的合理優化，極大地提高了設計、制造和試模工作效的率。系統在輸出擠出模全套圖紙的同時，可以直接輸出擠出模零件加工的線切割數據，實現CAD/CAM集成。 主要功能： 　　1. 結構參數的自動計算 　　2. 流道優化設計 　　3. 關鍵零部件強度校核 　　4. 冷卻系統優化分析 　　5. 自動完成全套圖紙設計 　　6. 直接輸出零件加工的線切割數據 技術指標： 　　1. 提高擠出模設計與制造效率約5倍 　　2. 縮短了擠出模產品的交貨周期約2/3 　　3. 降低擠出模生產成本約20% 主要特點： 　　1. 界面友好，易學易用 　　2. 菜單引導，操作簡便 　　3. 設計速度快，可靠性好 　　4. 模具生產廠家，可方便地利用本系統全面提高擠出模產品的質量和配套水平。 技術的應用領域前景分析： 由于本系統的使用，規范了擠出模的設計、制造和試模工作，減少擠出模制造對人工技能的依賴，特別適宜于塑料異型材生產廠家以該系統為技術核心組建擠出模制造車間，形成型材產品自我發展體系，全面提高市場競爭能力。 效益分析： 隨著應用范圍的擴大，效用輻射面擴大，必定產生良好經濟效益。 廠房條件建議： 產業化條件： 　　1. 以本系統為技術核心新組建擠出模制造車間的固定資產投資：150~200萬元。其中包括：電腦2臺，線切割3臺，電脈沖1臺，磨床3臺，銑床3臺，車、刨、鉆床共6臺。 　　2. 流動資金：少量 　　3. 廠房：200~300 m2，人員：15~20人 　　4. 生產能力：年產80~100套擠出模 備注： 無