[00012196]企業生產車間制造執行系統（MES）

技術投資分析： 項目簡介： 　　企業生產車間制造執行系統，簡稱MES（Manufacturing Execution System ）是企業CIMS信息集成的紐帶，是實施企業敏捷制造戰略和實現車間生產敏捷化的基本技術手段。在企業中，它是產品訂單的下達和車間生產具體操作的中間環節，是企業資源計劃和車間具體生產操作的中間橋梁，在產品從工單發出到成品產出的整個過程中，扮演生產活動最佳化的"信息傳遞者"的角色，這就決定著MES必然要具有多種功能并且能夠同時為生產、質檢、工藝、物流等多個部門服務。 主要功能： 　　1. 裝配計劃： 　　作業計劃 據廠級下達的生產計劃（型號、速比和數量等），編制當日作業計劃。 　　物料需求清單 根據作業計劃，生成當日產品裝配所需物料詳細清單。 　　員工排班 根據車間作業班次，設定員工所操作工位。 　　2. 裝配控制 　　采集過程數據 通過工控機和掃描槍，采集裝配過程數據，存儲到中央服務器。 　　防錯裝功能和報警提示功能 通過產品條碼，保證主、被齒配對性；保證S1測量值和S2測量值的配對性； 　　監控功能 監控各類后橋主減速器的裝配狀態，統計已裝配和未裝配的數量。 　　3. 產品檔案 　　產品檔案 建立后橋主減速器裝配過程的詳細檔案。 　　查詢 根據產品出生證，追溯后橋柱減速器的零部件供應商、零部件的擰緊力矩和裝 配工等信息。 　　4. LED 　　發布信息 動態顯示裝配計劃、計劃變更和重要通知等。 　　5. 報表功能 　　生成作業計劃報表。 　　生成物料詳細清單報表。 　　生成后橋主減速器產量報表。 　　生成產品裝配過程檢測記錄報表。 　　6. 系統管理 　　數據庫設置 設置支持系統運行的后臺數據庫的數據庫名稱、登錄等信息。 　　數據庫備份 防止系統出現故障而造成數據的丟失。 　　權限設置 設置員工操作權限，保證系統安全運行。 技術先進性和創新點： 　　1. 可視化：管理者可以使用可視化建模工具，將復雜的生產過程車間布置以圖示化的方式來描述。通過可視化管理，一個復雜生產制造過程以縮影的形式呈現在企業管理者面前。 　　2. 集成化：系統以產品制造過程中的過程鏈和產品配置為主線，根據產品結構將產品零部件的制造和裝配與生產過程中的任務和工作關聯起來，采用數據集成模式，隨著任務和工作的推進，產品的生產信息也隨之豐富，從而實現設備數據、人員數據、供應商數據與產品數據管理的集成。 　　3. 實時化：在產品生產裝配過程中，通過現場信息的實時采集、處理和分析，從而對裝配的進度和質量進行跟蹤和監控。 　　網絡化系統采用C/S(即客戶端/服務器）模式，運用關系型數據庫（SQL Server）作為后臺存儲支持，因此整個系統可以運行在網絡環境下，并保證企業數據的存儲，因此系統為不同部門的不同用戶產品生產工作提供了一個虛擬的網絡平臺。 技術的應用領域前景分析： 　　該系統可以為企業的生產制造過程提供一個協同工作平臺，它通過生產計劃的下達，通過實時數據的存取和比照，有效地組織企業各部門各種資源（人力、物力等），進行協同作業，對協同過程中的數據進行合理的存儲和管理，并能夠對產品生產過程進行跟蹤監控，從而實現整個生產過程的自動化和可視化。 效益分析： 本發明所述的制備方法工藝簡單，無需專用的昂貴設備，工藝簡單適合工業化生產。 廠房條件建議： 無 備注： 無