[00012154]高性能稀土真空熔結合金的研究與開發

技術投資分析： 　　本項目是將稀土金屬與真空熔結表面冶金技術相結合，目的是利用我國豐富的稀土資源，形成新型的稀土合金涂層，進一步改善和提高表面涂層的耐磨性、耐腐蝕性和耐沖刷性等。真空熔結技術不受零部件形狀的影響，且涂層的厚度、組成和性能可調，靈活性較大，且工藝過程無污染，可進行功能涂層的形成和重要零件破壞表面的修復。 　　與激光、等離子感應熔覆等涂層技術相比，真空熔結不需要價格昂貴、工藝復雜的大功率激光器和等離子噴涂設備等專用設備，而且操作時真空度較低，可以獲得較厚的涂層；同時也避免了熱噴涂、熱噴焊、堆焊涂層高孔隙率、結合力差等缺點；還消除了熱噴焊時昂貴的合金粉末飛濺造成的浪費、以及不能在工件內表面及孔槽中形成涂層和操作過程中出現的合金"稀釋"而導致涂層的耐磨和耐腐蝕性能下降的現象，從而確保了合金涂層的質量。 　　本項目利用稀土金屬提高材料的強度、硬度、耐磨性；提高浸潤、擴散速度；滑化表面、降低摩擦系數；以及提高抗氧化性等優異特性，在國內外率先以稀土介入的形式對真空熔結材料及工藝進行重構和改進，不僅可以產生新的多功能復合材料，形成表面處理新技術；還可以帶動稀土應用的研究，進一步將稀土應用延伸至熱噴涂和熱噴焊涂層。稀土金屬介入后將增加貴金屬零件的翻新、使用次數，回收廢棄零件，降低相關行業對原材料的需求、能源的消耗以及零件在制造過程中對環境造成的污染，再加之真空熔結工藝本身的無污染性，可形成"綠色表面技術"。 　　本項目于2004年1月通過了省級鑒定，被專家評為具有國內領先水平。 　　新型高耐磨性、耐腐蝕性和耐沖刷性稀土真空熔結合金涂層可應用于動力、模具制造、石油、化工、鋼鐵、建材、粉末冶金、印刷、塑料、橡膠等行業，如各種內燃機用的排氣閥；泥漿泵的缸套、柱塞、止回閥與均質泵的閥頭、閥座；用于耐磨、耐蝕、耐沖擊場合的沖壓模、擠壓模、熱壓成型模等各種模具；粉碎機的齒圈、齒板與沖擊柱；擠壓機用的擠壓螺旋軸及膨化機擠壓螺套；生產無縫鋼管用的穿孔機頂頭；軋鋼用的型鋼軋輥、滑道、壓瓦、導衛板以及軋鋼型鋼軋輥等；線材軋機用的WC硬質合金軋輥的修復等；生產墻體磚的多孔擠壓機的螺桿頭、切割飼料、纖維等用的長壽命切刀。 技術的應用領域前景分析： 隨著高新技術的發展，應用領域十分寬廣。 效益分析： 　　以生產石油閥板、榨油機榨螺、電站閥閥芯等產品計，設備投資200萬元，試產期年銷售收入400萬元，總生產成本250萬元，利稅150萬元；達產后（3年建設期）年銷售收入5000萬元，總生產成本3100萬元，利稅1900萬元，經濟效益十分可觀。同時，項目達產后，可提供就業崗位300個，帶動冶金、機械加工、運輸等行業新增就業崗位500個，而且本項目沒有廢水廢氣排放，屬于綠色先進制造技術，具有良好的社會效益。 廠房條件建議： 無 備注： 無