合作方式:?整體轉讓 ?技術許可 ?作價入股 ?合作開發 ?其它_____
成果簡介:
加熱爐及熱處理爐數學模型在線優化控制系統是鋼鐵生產過程脫離粗放型管理模式,實現精細化管理的必備手段,可以從根本上解決操作人員憑個人的經驗來燒鋼所帶來的各種質量和成本等問題。系統主要完成對加熱爐及熱處理爐內物料的熱跟蹤、實時溫度計算、各溫度控制段的優化設定等功能,實現加熱爐及熱處理的全自動精準化控制。
成熟程度及推廣應用情況:
目前處于何種研發階段:?研發 ?小試 ?中試 ?小批量生產 ?產業化;
樣機:?有 ?無
已投入成本:50 萬元。
推廣應用情況:廣東韶鋼松山股份有限公司(棒材加熱爐);舞陽鋼鐵責任有限公司(輥底式熱處理爐);秦皇島首秦金屬材料有限公司(板材加熱爐);天津大無縫鋼管廠(環形加熱爐);青島特殊鋼股份有限公司(線材加熱爐);攀鋼集團有限公司(重軌加熱爐)。
期望技術轉移成交價格(大概金額):80-150 萬元。
技術優勢:
1. 具備全工況(包括待軋等)下爐溫優化及模型在線控制功能。
2. 具備自學習及自適應功能,可有效適應爐況的變化。
性能指標:
1. 在線控制系統投入率≥95%。
2. 鋼坯溫度及斷面溫差達標率≥99%。
市場分析:
加熱爐(熱處理爐)數學模型優化控制系統可以對鋼坯(方坯、板坯、圓坯或異型坯)的加熱過程進行優化控制,使加熱爐自動適應多種生產狀況而提供的燃燒控制功能。通過優化控制鋼坯的升溫過程,解決操作人員憑個人的實踐經驗燒鋼所帶來的各種質量和成本問題,提高鋼坯加熱溫度的控制精度和加熱質量,為開發和優化加熱工藝提供有效的技術平臺,并達到節能降耗的目的。國內型材軋制廠家加熱爐(熱處理爐),其控制系統由于生產、外部等原因,能真正實現“智能”控制的很少,軋鋼加熱爐數學模型優化控制系統的投入使用,可使其實現真正意義上的“自動加熱”,變爐溫控制為鋼溫控制,從而達到提高鋼坯的加熱質量,減少能源消耗,降低勞動強度等目的,使軋鋼加熱爐(熱處理爐)的控制水平達到一個新的水平。
經濟效益分析:
該項目投入后將可有效改善加熱爐及熱處理的產品質量,提升加熱爐及熱處理爐的整體自動化控制水平,預期可以降低噸鋼能耗 3%-8%。
成果亮點:
1. 具有自主知識產權,研究成果已授權軟件著作權 3 項。
2. 成果來源:國內主要鋼鐵企業橫向項目。
3. 技術先進性:國際先進。
4. 獲獎情況:冶金科學技術獎三等獎。
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