[00011979]水相法高氯化聚丙烯生產工藝

技術投資分析： 一、項目簡介： 　　高氯化等規聚丙烯制造的漆與氯化無規聚丙烯的漆相比較，更具耐候性、耐熱性及防霉、防鹽霧性。高氯化等規聚丙烯在涂料方面的應用在國際上發展很快，如日本在80年代中期用是將高氯化等規聚丙烯代替氯化橡膠制漆的用量超過CPP用量的50％。國內的預測用量不低于5000t/a。 　　傳統的HCPP生產工藝采用四氯化碳（CTC）的溶液法，需消耗大量的四氯化碳，據有關資料報道，采用該工藝每生產一噸CPP產品，約消耗CTC0.8~2.2噸。這些消耗的四氯化碳揮發進入大氣層，對大氣臭氧層產生破壞作用。隨著《蒙特利爾議定書》的實施，國外發達國家對CPP生產中的CTC消耗和產品中的CTC殘留量均提出了嚴格的要求，如歐洲對CPP產品要求其CTC的殘留量不得高于50ppm，否則不準生產和銷售。故新型環保工藝成為近年來國內外研究的熱點。本?？蒲腥藛T經長期研究，開發出以水作為反應介質的水相法合成高氯化聚丙烯（HCPP）新工藝，已經完成小試研究。該工藝產生的三廢主要為含鹽酸廢水，易于治理，不會對環境造成污染。 其工藝流程如下： 　　水 　　聚丙烯→氯化→脫酸、洗滌→固液分離→干燥→成品包裝助劑 二、主要原料規格及消耗定額（噸耗） 　　聚丙烯 工業品 400kg 　　液氯 工業品 1400kg 　　工藝水 30t 　　純堿 工業品，純度＞95％ 100kg 三、質量指標 　　外觀 白色粉末 　　氯含量/％ ≥60 　　水分/％ ≤0.3 　　溶解性（20％二甲苯中，25℃） 全溶，無不溶顆粒 　　粘度/mPa·s，25℃ 10-100 技術的應用領域前景分析： 氯化聚丙烯具有許多優良的性質，用途廣泛。其中高氯化聚丙烯可替代氯化橡膠、過氯乙烯等，用作防腐蝕、抗鹽霧、耐熱、光老化的涂料，是優良的船舶漆、汽車漆、機床漆及馬路劃線漆等。 效益分析： 該技術產品的研發具有良好的經濟效益和社會效益。 廠房條件建議： 主要設備及廠房要求： 　　搪瓷釜、干燥器、離心機、貯槽、液氯鋼瓶、泵等。按年產500t/a規模計，約需廠房面積約500ｍ2。 備注： 無