[00011978]水相法氯化聚丙烯工藝簡介
技術詳細介紹
技術投資分析：
一、項目簡介：
傳統的CPP生產工藝采用四氯化碳（CTC）的溶液法，需消耗大量的四氯化碳，據有關資料報道，采用該工藝每生產一噸CPP產品，約消耗四氯化碳0.8~2.2噸。這些消耗的四氯化碳揮發進入大氣層，對大氣臭氧層產生破壞作用。隨著《蒙特利爾議定書》的實施，國外發達國家對CPP生產中的四氯化碳和產品中四氯化碳的殘留量均提出了嚴格的要求，如歐洲對CPP產品要求其四氯化碳的殘留量不得高于50ppm，否則不準生產和銷售。故新型環保工藝成為近年來國內外研究的熱點。本校科研人員經長期研究，開發出以水作為反應介質的水相法合成氯化等規聚丙烯（CIPP）的新工藝，已經獲得初步成功。
其工藝流程如下:
水
聚丙烯→氯化→脫酸、洗滌→固液分離→干燥→成品包裝助劑
二、主要原料規格及消耗定額（噸耗）
聚丙烯 工業品 700ｋｇ
液氯 工業品 700ｋｇ
工藝水 30ｔ
純堿 工業品，純度＞95％ 200ｋｇ
技術的應用領域前景分析：
氯化聚丙烯是將等規聚丙烯經氯化改性后得到的一種涂料用樹脂。目前國內外都在大量生產和使用CPP樹脂，尤其是在印刷、包裝、涂料和黏合劑等領域，氯化聚丙烯已成為一種重要的原材料。國外的CPP年產量約4~5萬噸，我國年產量約0.5萬噸，消耗約0.8~1.0萬噸，每年需進口0.3~0.5萬噸。
效益分析：
本發明具有明顯的社會效應和很大的經濟效益。
廠房條件建議：
主要設備及廠房要求：
搪瓷釜，干燥器，離心機，貯槽，液氯鋼瓶，泵等。按年產500ｔ／ａ規模計，約需廠房面積約500～800ｍ２。
備注：
無
