[00011932]尋求《游標式極限與偏差尺》軟件技術合作

技術投資分析： 《游標式極限與偏差尺》設計說明 　　在現代化工業生產中，為大批量生產，流水作業提供保證，進而提高勞動效率和社會經濟效益，從一批相同零件中任取一種，不經修配就能裝到機器上并保證使用要求，這種性質稱為零件的互換性，但零件生產過程中，由于加工和測量等因素的影響，加工后的一批零件的實際尺寸總存在一定的誤差。為保證零件的互換性，必須將零件的實際尺寸控制在允許變動范圍內，這種允許的變動量稱為尺寸公差，簡稱公差。公差等級高，零件的精度高，使用性能提高，但加工難度大，生產成本高；公差等級低，零件精度低，使用性能降低，而加工難度減小，生產成本降低，因而用戶在產品生產中，同時要考慮零件的使用要求和加工的經濟性兩個因素，確定合理的公差等級。標準公差數值不僅與公差的等級有關，還與基本尺寸有關。 　　本游標尺分為內外兩尺配合使用，內尺分正反兩面，一面是孔的基本偏差，一面是軸的基本偏差，內尺裝在外尺套內，外尺設有兩個透視孔，小透視孔是查找基本尺寸用，長透視孔是為查看內尺中的基本偏差用。 　　本尺設計尺寸段為三個部分；第一部分為3~500mm的標準公差數值（20等級）在外尺左邊標注；第二部分為1~500mm孔（或軸）的極限偏差從小透視孔中從內尺找；第三部分為500~3150mm的孔（或軸）的極限偏差從外尺右邊直接查看。長透視孔左旁為大（?。懙睦∽帜福髮懙睦∽帜笧榭椎幕酒罘?，小寫的拉丁字母為軸的基本偏差符號。本設計為國標中規定的優先配合的孔與軸的極限偏差。 使用方法如下： 　　如要確定配合代號φ60H8/f7中孔與軸的極限偏差值，根據配合代號可知，孔與軸為基孔制配合，孔為基準孔，即可從外尺孔的極限偏差（1~500mm）的小透視孔中，把內尺移到50~65mm處，再從外尺長透視孔旁找到H8，即查到46，即IT8=0.046mm,下偏差為0，可寫成φ60 ，再從外尺另一面從小透視孔中移動內尺到50~65 mm處，從長透視孔中查到f7，即找到極限偏差值IT7的極限偏差為--30和--60，即可寫成φ60 .mm。 　　查看時要注意兩點：一是注意表中數字的單位，標注時必須統一單位；二是要注意尺寸段的劃分，如 30，要在＞24~30的尺寸段內，不要找在＞30 ~40的尺寸段內。 技術的應用領域前景分析： 本設計根據國標GB/T1800.4~1999編制,極大地方便用戶和設計人員在設計產品.數控編程，產品加工和技術測量中控制尺寸誤差,提高產品質量,降低廢品的產生。本設計也適用各大中院校，中等職業學校機械類專業學生學習《機械制圖》、《公差配合與技術測量》專業課時作為教學工具。 效益分析： 產品加工和技術測量中控制尺寸誤差,提高產品質量,降低廢品的產生。 廠房條件建議： 400。 備注： 無