[00011420]納米復合化學鍍Ni-P合金
技術詳細介紹
化學鍍是在不通電的情況下，利用溶液中的氧化劑和還原劑進行氧化-還原反應，在基體材料上（金屬或非金屬）沉積出鍍層。通常所說的化學鍍實際上是化學鍍Ni-P（鎳磷）合金工藝，Ni-P合金鍍層是非晶態結構，具有耐腐蝕、耐磨損、自潤滑、高強度和高硬度等特性。未經熱處理的Ni-P合金鍍層的硬度在500Hv左右，Ni-P合金鍍層經適當熱處理（400℃以下），其鍍層硬度可達1000-1100Hv，與電鍍硬鉻相當，鍍層與工件基體結合力好?；瘜W鍍可以精確控制鍍層精度，對精密件或傳動軸化學鍍Ni-P合金，工件施鍍后一次成型，不需要機械磨光等后加工過程。該工藝對形狀復雜工件具有特別優勢，例如：工件圓孔、內腔、溝槽、拐角或狹縫等，只要基體與鍍液接觸到的地方都能獲得均勻鍍層，產品合格率幾乎100%。
主要技術特點：
?。?）超硬納米粉體復合化學鍍Ni-P合金
將超硬納米粉體添加到常規化學鍍鎳溶液中，形成納米復合Ni-P合金鍍層?？梢赃M一步提高Ni-P合金鍍層的硬度、耐磨性和耐腐蝕性，實驗表明：鍍層厚度相同（均為15um）的化學鍍Ni-P合金鍍層和納米SiC復合化學鍍Ni-P合金鍍層比較，除了明顯提高鍍層硬度外，納米SiC復合化學鍍Ni-P合金鍍層耐腐蝕性更強。
（2）自潤滑納-微米粉體復合化學鍍Ni-P合金
自潤滑納-微米粉體復合化學鍍Ni-P合金主要應用于橡膠、塑料制品模具的防腐、耐磨、產品脫模方面。橡膠、塑料制品在生產過程中會產生腐蝕性氣體腐蝕模具。另外，橡膠與模具容易產生粘接，尤其是氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、氯醇膠等，粘接嚴重時，產品在模具中無法脫模。生產中每次都要在模具表面涂脫模劑，由于使用脫模劑積累了“模臟”。模具表面被腐蝕及“模臟”，嚴重影響橡膠制品表面質量，特別是汽車橡膠制品質量直接關系行車安全。一般地，生產一個班后就需要清洗模具，模具清洗既費時又費力，影響生產效率。橡膠制品的模具現場生產實驗表明：自潤滑納-微米復合化學鍍Ni-P合金鍍層很好地解決這一難題。
應用領域及效益分析：
目前幾乎找不到一個工業部門不采用化學鍍鎳技術?；瘜W鍍鎳在各個工業中的應用比例如下：航空航天工業：9%，汽車工業：5%，電子計算機工業：15%，食品工業：5%，機械工業：15%，核工業：2%，石油化工：10%，塑料工業：5%，電力輸送：3%，印刷工業：3%，泵制造業：5%，閥門制造業：17%，其他：6%。世界工業化國家化學鍍鎳的應用經歷了20世紀80年代空前發展，平均年凈增速率高達10%~15%，在日本和東南亞地區，包括中國在內，化學鍍應用正在上升階段，仍將保持空前的高速發展。
化學鍍鎳相對于電鍍鉻工藝，沒有劇毒廢物排放，化學鍍鎳廢溶液可以再生循環利用，或者回收廢液中的金屬鎳，環境污染程度小，治理簡單，成本低廉。
投產條件：
年產值500萬元化學鍍鎳規模，設備投資約30-50萬元人民幣，廠房面積約150-200m2，操作人員5-10人。
合作方式：技術合作或面議
