[00011039]淋水式二次蒸汽加熱器
技術詳細介紹
淋水式二次蒸汽加熱器
技術領域
本實用新型涉及一種再利用二次蒸汽的加熱裝置。
本實用新型主要用于冷凝水產生的二次蒸汽的再利用，是利用二次蒸汽加熱噴淋水回收再利用的系統，廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、造紙、紡織、橡膠、輕工、食品、機械、制藥、煙草、煤炭焦化等有蒸汽供熱系統的工業企業，該技術應用廣泛。適用一切開放式冷凝水回收罐。目前國內還沒有能夠達到該裝置性能的設備，它能方便有效地回收二次蒸汽產生的凝結水和其熱能，實現二次蒸汽凝結水和其熱能的收集與輸送，100%的再利用了二次蒸汽的熱能。在減少資源浪費和環境保護方面發揮著重要作用。
背景技術：
目前，國內使用蒸汽的企業單位很多，但二次蒸汽再利用的企業單位卻很少。特別是輪胎行業，都是用汽量大、壓力髙（0.7—1.7MPa)的用汽單位,只收集冷凝水,二次蒸汽直接排入大氣中.有的輪胎企業工藝要求不準用疏水器,而是用定時排的方法,即用汽3分鐘,排冷凝水10秒鐘,這樣雖然排出了冷凝水,但也排出了一部分蒸汽.就是用疏水器單位,疏水器也有百分之二的跑汽率. 輪胎工藝要求輪胎出灶前要把硫化模子里的0.7--1.7MPa蒸汽全部快速排出，所以要求冷凝水管壓力不大于1000Pa,否則不能開灶.這是輪胎行業共同的特點,1000Pa壓力以下的蒸汽使用傳統的方法是無法輸送的，這樣二次蒸汽就無法利用了.所以全國輪胎行業,不論是國內的企業或者是國外在國內投資的企業,二次蒸汽都是直接排入大氣中.只要是輪胎行業,冷凝水箱上面的排汽口是漫天大霧,排汽口周圍是霧汽沉沉,特別是冬天,由于溫差大,二次蒸汽凝結成冷凝水的更多,像細雨一樣落在附近馬路上,使馬路結冰很厚,路面很滑,不僅影響汽車通行,連行人走路也很困難,一不小心就摔倒在地。全國輪胎廠都想解決這個問題,但始終未得到解決.因二次蒸汽小于1000Pa,不好利用.如解決霧汽，用大量冷卻水也是很大的浪費。
按中型輪胎廠計算，全國有300多個輪胎廠，每個輪胎廠每小時排二次蒸汽量約6噸，全國輪胎行業每小時就要排1800噸二次蒸汽，需要煤360噸，一年浪費煤302萬噸。二次蒸汽的來源主要來自兩個方面，一是冷凝水排入大氣后，溫度和壓力都降至一個大氣壓的飽和壓力和飽和溫度，過熱部分就變成二次蒸汽跑入大氣中。二是疏水器漏汽或定時排等多排出的蒸汽。
不僅僅是輪胎行業，只要是采用開放式冷凝水回收罐回收冷凝水的工礦企業，該裝置都能方便有效地回收二次蒸汽產生的凝結水和其熱能，實現二次蒸汽凝結水和其熱能的收集與輸送，100%的再利用了二次蒸汽的熱能。
發明內容
為了減少二次蒸汽的熱量損失和部分水資源的浪費，克服背景技術的不足，本實用新型提供了一種結構簡單合理，安裝方便，二次蒸汽壓力要求低的淋水式二次蒸汽加熱器。該加熱器加熱速度快、效果好.只需要300Pa即可工作,屬常壓容器范圍。加熱器由二次蒸汽進口、熱水回收口、兩種結構的淋水盤、排氣口、淋水進水口、箱體組成，
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是根據流體動力學、汽液兩相流、傳質傳熱學的基本原理設計而成，其具體方案是二次蒸汽由二次蒸汽進口進入加熱器箱體，二次蒸汽向上方運行時，利用加熱器箱體中兩種結構淋水盤的排布，使二次蒸汽最大面積的接觸噴淋冷水，加熱后的淋水與二次蒸汽的凝結水一起由熱水回收口自然流至熱水儲水箱里，然后由熱水泵輸送到釆暖、鍋爐或其它需要的地方使用，如果送往除氧站，再由除氧站輸送到鍋爐，這樣可以減少鍋爐燃料10%的損耗。
本實用新型的有益效果是，目前，再利用二次蒸汽的設備有一些，分帶壓回收和常壓回收，帶壓回收會要求企業蒸汽排放管路保持一定壓力，這樣對上層蒸汽排空管路有影響，常壓回收大部分是采用真空泵回收二次蒸汽，然后通入熱交換器加熱介質，這樣熱量損失嚴重。（真空泵需消耗電能）
該裝置屬常壓回收設備，只需要300Pa即可工作,結構簡單，維護方便，沒有其他需要消耗的能源，淋水式二次蒸汽加熱器能100%收集二次蒸汽產生凝結水和100%再利用二次蒸汽的熱量，對上游的蒸汽管路系統沒有影響，加熱系統及操作控制比較簡單可靠。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖是本實用新型與冷凝水箱和熱水回收箱配合實施例構造圖。
具體實施方案
下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。實施例均用不銹鋼材質制作。
淋水式二次蒸汽加熱器實施例1.見圖中1、 圖中2、圖中3，本例的淋水式二次蒸汽加熱器由二次蒸汽進口1、熱水回收口2、淋水盤3、淋水盤4、排氣口5、淋水進水口6、箱體7組成。淋水盤3、4上有篩孔8.
淋水式二次加熱器與冷凝水箱和熱水回收箱配合的實施例，見圖4，本例中冷水從淋水進水口6進入箱體7，流入淋水盤3,再由淋水盤3上的6MM直徑的篩孔流入淋水盤4，淋水經過篩孔成細流下落，由于重力影響，速度不斷増加，斷面逐漸收縮，為了不使細流斷裂，影響水汽按觸，在加熱器中設置多層淋水盤。冷凝水箱9中的二次蒸汽由加熱器箱體7底部的二次蒸汽進口1進入加熱器箱體7，和淋水盤3、4下來的細流水直接進行熱交換，從加熱器頂部的排氣口5排出少量廢汽。加熱成85℃的熱水由熱水回收口2自然流入熱水儲水箱10，用熱水泵11送往釆暖、鍋爐或其它需要的地方使用。
淋水式二次蒸汽加熱器計算公式（省略）
圖1是本實用新型的第一個實施例構造圖。（省略）
圖2是本實用新型圖一中淋水盤第一個結構圖。（省略）
圖3是本實用新型圖一中淋水盤第二個結構圖。（省略）
圖4是本實用新型圖實例構造圖的計算實例。（省略）
圖5是圖2圖3中淋水盤構造圖篩孔的計算實例。（省略）
技術的成熟程度、適用范圍和安全性：
該技術在工廠中已開始試用。并達到預期效果。（該技術在每小時3噸冷凝水的開放式冷凝水回收罐中使用，加熱10℃水，每小時能加熱1.5噸，加熱至91℃）。二次蒸汽回收加熱裝置是一種結構簡單合理，安全可靠，安裝方便的節能設備。該加熱器加熱速度快、效果好.只需要300Pa即可工作,屬常壓容器范圍。
該技術應用廣泛。適用一切開放式冷凝水回收罐。
轉化推廣前景：
目前，國內使用蒸汽的企業單位很多，但二次蒸汽再利用的企業單位卻很少。只要是采用開放式冷凝水回收罐的，二次蒸汽都是直接排放到大氣中。國內企業還沒有技術有效地回收二次蒸汽產生的凝結水和其熱能，實現二次蒸汽凝結水和其熱能的收集與輸送。
所以該技術應用廣泛，有很大的市場空間。
二次蒸汽回收加熱裝置特點
1、節能環保：完全回收開放式凝結水回收裝置的二次蒸汽水資源和熱能。提高系統熱能利用率，二次蒸汽回收率可達95%以上。有效改善用戶廠容廠貌，減少熱污染，有利環保。
2、無壓回收：1000Pa壓力以下的蒸汽使用傳統的方法是無法輸送的。該系統只需要300Pa即可工作,屬常壓容器范圍。
3、體積?。航Y構緊湊采用上罐下泵機組式布置，機電一體化，占地面積小，安裝方便。
4、結構簡單：集二次蒸汽回收罐、液位變送器、除污器、蓄水箱、為一體。系統運行完全達到自動啟閉、自動報警、及輸送泵自動切換等一系列智能化程序控制。設備整體性好，安裝維修方便。安裝靈活性強。
5、自動化程序高：本產品采用自動控制水泵開啟、自動報警、自動運行等措施。
